





明晟环保针对燃煤锅炉烟气氨法脱硫除尘和氨逃逸问题,研发了“二元结构”多功能一体化双循环脱硫工艺及配套设备,氨法脱硫厂家,实现了SO2和粉尘的超低排放;并通过合理设置氧化段液位,选择合适的 PH 值,采用分布氧化方式,实现了亚***铵的gao效氧化;同时研发了二级氨及铵盐洗涤及除雾装置,锅炉烟气脱硫,有效的控制了氨及铵盐的逃逸。一致同意通过鉴定。经鉴定,该工艺设备紧凑,占地面积小,一次性***低,无二次污染,副产品***铵可资源化利用。
氨法脱硫的工艺流程
锅炉/窑炉—>除尘器—>引风机—>浓缩塔—>吸收塔—>烟囱
来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入浓缩塔、吸收塔,吸收塔为逆流喷淋空塔结构,脱硫脱硝公司,集吸收、氧化功能于一体,上部为吸收区,下部为氧化区,经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触。系统一般装2-3台浆液循环泵,每台循环泵对应一层雾化喷淋层。当只有一台机组运行时或负荷较小时,可以停运1层喷淋层,此时系统仍保持较高的液气比,从而可达到所需的脱硫效果。吸收区上部装二级除雾器,盐城脱硫,除雾器出口烟气中的游离水份不超过75mg/Nm3。吸收SO2后的浆液进入循环氧化区,在循环氧化区中,亚***氨被鼓入的空气氧化成***氨晶体。同时,由吸收剂制备系统向吸收氧化系统供给新鲜的氨水或液氨(利用液氨蒸发通过氧化风管进入吸收塔),用于补充被消耗掉的氨水,使吸收溶液保持一定的pH值。反应生成物溶液达到一定密度时先排至吸收塔前的浓缩塔,经浓缩后进入脱硫副产品系统,经过脱水形成***氨晶体,进一步干燥、包装成袋后商业化利用。
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