EYL-AC2D点焊机控制器-点焊机控制器-衡水天睿焊接

1.控制器特点

1.规范号置一：长按“规范”按键，规范号置一

2.常规模式：开机后默认进入常规模式。该模式下“主窗口”显示焊接计数值，

“参数值窗口”显示设置的焊接热量值。只有在该模式下才接收焊接启动信号进行焊接，当处于其他模式时按“确定”键可返回该模式。

3.查询模式：常规模式下按“▲”或“”键可进入查询模式。该模式下“计数窗口”显示“H-01”，检测值窗口显示“-XX”（XX为参数号），“参数值窗口”显示参数号对应的参数值。继续按“▲”或“”键，可切换参数号和对应的参数值。该模式下“+”“-”键无效，只用来查看设置的参数值，不可对其进行设置。按“确定”键返回常规模式。

4.设置模式：常规模式和查询模式下按“设置”键进入设置模式。该模式下“计数窗口”显示“H-02”，检测值窗口显示“-XX”（XX为参数号），“参数值窗口”显示参数号对应的参数值，后一位闪烁显示。该模式下按“+”或“-”键可对闪烁位进行加减，长按“+”或“-”键可实现参数值快速加减，按“▲”或“”键切换参数号。按“确定”键保存设置的参数并返回常规模式。

5.扩展模式：常规模式和查询模式下长按(约2秒钟)“设置”键进入扩展模式，计数窗口显示“H-03”，规范号显示“2 ．.”，EYL-AC2D点焊机控制器，监测值显示“001/002”。该模式下可进行功能参数设置。

1、  接线：QF1~QF7接7个电磁阀，对应7个规范，24V为电磁阀公共接线；JT11与GND为脚踏输入线；A、C为380电源输入；G1、K1、G2、K2为可控硅触发信号。非人士请勿随意接线！！！

操作示例：

      控制器控制4组电极，下压时间18，焊接时间5，焊接热量分别为400、430、420、450，保压时间1

      点击“规范”按键，切换至规范1，设置预压时间1，加压时间18，焊接时间5，焊接热量400，保压时间1。注：设置十位、百位需要通过“设置”按键切换

      点击“规范”按键，切换至规范2，设置预压时间1，加压时间18，焊接时间5，焊接热量430，保压时间1。注：设置十位、百位需要通过“设置”按键切换

      点击“规范”按键，切换至规范3，设置预压时间1，加压时间18，焊接时间5，焊接热量420，保压时间1。注：设置十位、百位需要通过“设置”按键切换

      点击“规范”按键，切换至规范4，设置预压时间1，点焊机控制器，加压时间18，焊接时间5，焊接热量450，保压时间1。注：设置十位、百位需要通过“设置”按键切换

      同上，将规范5、6、7的预压时间设置为0 ，即可关闭5、6、7规范

      后，切换至规范1，点击确定按键退出设置状态。

      按下调整按键，sun08b点焊机控制器，点亮调整指示灯，按下连续按键点亮连续指示灯，踩下脚踏开关，观察动作是否正确。后按下调整按键，熄灭调整指示灯即可进行焊接

通常以正拉强度和抗剪强度之比作为判断接头延性的指标，此比值越大，则接头的延性越好。 多个焊点形成的接头强度还取决于点距和焊点分布。点距小时接头会因为分流而影响其强度，大的点距又会限制可安排的焊点数量。因此，必须兼顾点距和焊点数量，才能获得接头强度，多列焊点交错排列而不要作矩形排列。 焊接保证需要强度的地方焊接的间距会比较近，但是考虑到可能会出现的电焊分流的情况，焊点布置的时候应考虑其焊接不牢固性，所以并不是越近越多越好，合理布置焊点才能得到更好的效果，一般来说，三层焊焊点比两层焊焊点的间距稍远一点。 焊点的施加原则一般不超过5mm，焊接板厚比例不超过1:3，超过这个值会造成焊核不在焊点中心，甚至焊穿薄板的可能。三层焊焊接厚跟薄也不能超过1:3的原则。 焊点的多少应以连接强度是否满足需要为标准，过多、过密的焊点只能增加焊接的成本，同时过密的焊点由于焊接分流的加大，焊接强度降低。 焊点位置是工艺和产品设计协调的结果重要焊点位置应以CAE计算结果来设定，下表为不同料厚焊点剪切强度要求： 焊接时，先把焊件表面清理干净，再把被焊的板料搭接装配好，压在两柱状铜电极之间，施加压力P压紧，当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，气动点焊机控制器，将中心热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力P，断开电流，金属冷却后，形成了一个焊点。镀锌钢板大致分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板，前者的镀层比后者薄。