激光清洗：激光清洗的广泛应用
激光清洗技术是利用纳秒或皮秒级的脉冲激光辐照待清洗的工件表面，内孔激光清洗，使得工件表面在瞬间吸收聚焦的激光能量，形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体)，使其表面的油污、锈斑、粉尘渣、涂层、氧化层或膜层等发生气化或剥离，从而地清除表面附着物的清洁方式。
目前在清洗行业中得到广泛应用的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法，但在环境保护约束和高精细市场的要求下，其应用受到很大的限制。而激光清洗机在各行业应用优势明显。
激光清洗传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，激光清洗管材，工业生产清洗中可以使用的化学***种类将变得越来越少。如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是、的解决办法。同时，激光清洗收费，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。激光（LASER)熔覆技术被广泛(extensive)采纳。
激光清洗技术具有清洗效率gao、清洗质量好、尺寸精度准的特点。
随着激光器性能的不断提升以及成本的大幅度降低，激光清洗技术被越来越多地应用于各种领域。
如在锂电池制造工艺中，在焊接极耳之前，需要先清洗掉待焊极耳区域的涂层。去除涂层的方法主要有机械刮除、贴发泡胶和激光清洗。其中机械刮除法容易损伤极片，江苏激光清洗，并且难以保证涂层清除干净;贴发泡胶法工序较多，生产成本高，且不适用于阳极水性浆料。
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