燃煤锅炉脱硫脱硝技术：
脱硫脱硝除尘脱白超低排放一体化技术
低氮燃烧+SCR+电袋组合式除尘+湿法脱硫 +脱白
氮氧化物的控制主要把握以下几点：
1、选择合适的锅炉类型。
如：水煤浆锅炉、煤粉锅炉、循环流化床锅炉等；
2、采用***燃烧方式，采用低氮燃烧器；
3、合理设置脱硝装置。
对SNCR、SCR、等离子脱硝、臭氧脱硝等各种方法科学选取。
要点是：找准穴位、算好计量、选好设备、定好指标。
烟气脱硫工艺的技术选择原则
1.脱硫效率要达到超低排放要求；
2.脱硫技术相对成熟，且已经得到推广与应用；
3.脱硫成本比较经济合理，包括前期***和后期运营；
4.脱硫副产物是否好处理，是否有二次污染；
5.对燃煤煤质不受影响，对硫含量适用范围广；
6.脱硫剂能够长期供应，且价格低廉。
氨法脱硫的过程即***铵的生产过程，每吸收1吨液氨可脱除2吨SO2，生产4吨***铵。
氨法脱硫工艺是采用氨作为吸收剂除去烟气中的SO2的工艺，该工艺过程一般分成三大步骤：硫吸收、中间产品处理、副产品制造；根据过程和副产物的不同，又可分为氨-硫铵肥法、氨-磷铵肥法、氨-酸法、氨-亚***铵法等；氨法脱硫对煤中硫含量的适应性广，低、中、高硫含量的煤种脱硫均能适应，新余脱硫，特别适合于中高硫煤的脱硫。采用石灰石/石膏法时，煤的含硫量越高，石灰石用量就越大，费用也就越高；而采用氨法时，电厂烟气脱硫，特别是采用废氨水作为脱硫吸收剂时，由于脱硫副产物的价值较高，煤中含硫量越高，脱硫副产物***铵的产量越大，也就越经济。
1.氨水浓度避免脱硫过程中生成气溶胶的措施是将脱硫区域气态氨含量降低，由气液平衡得知，氨水的浓度降低可以有效的降低气态氨的浓度。一般工业上氨浓度控制在10%—20%。
2.设置氨回收段在脱硫塔吸收段上方设置一个氨回收段，脱硫脱硝除尘，对于减少氨逃逸有一定效果。喷淋水会与上升的脱硫后烟气逆向接触，氨法脱硫公司，烟气中的氨被喷淋水吸收。脱硫塔吸收段与氨回收段之间由横断塔体的隔板隔开，隔板上装有升气帽。喷淋水清洗后下落到隔板上方，经管道流回喷淋罐。冲洗后的水可以作为脱硫塔补充水落入塔循环浆液，而喷淋水用新鲜水补充，以此降低氨浓度。
3.脱硫塔进口喷水脱硫塔烟气进口区域或者进口烟道布置水喷淋设施，so3等强酸性氧化物都是极易溶于水的，喷水可以使这些氧化物迅速溶于水，从而避免气溶胶的产生。
上述措施可以有效的解决氨法脱硫存在的气溶胶、氨逃逸等难题，使系统更加节能降耗、稳定运行。
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