




非电行业烟气主要污染物排放居高难下,成为大气污染治理***和改善区域空气质量的关键。钢铁行业超低排放广泛开展。2019年4月五部委联合发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》,到2025年底前,烟气脱硫脱硝,***区域钢铁企业超低排放改造基本完成,力争80%以上产能完成改造。地方钢铁企业超低排放改造时间表普遍在***计划的基础上加快加严,浙江、上海等地要求2022年底前基本完成钢铁企业超低排放改造工作。
氨法脱硫技术优势1、资源化--变废为宝、化害为利。氨法回收技术将收回的SO2、氮氧化物等悉数转化为化肥,不产生任何废液、废渣和废气,没有二次污染,是一项真正意义上的将污染物悉数资源化、契合循环经济需求的脱硫技术。2、脱硫副产品价值高。 氨法回收脱硫设备的运转进程便是***铵的出产进程,每吸收1吨液氨可脱除2吨SO2,产出4吨***铵,氨法脱硫,液氨均价2000元-2500元/吨、***铵均价400元-600元/吨,脱硫副产物可以抵消液氨成本的80%左右,包头脱硫,因而脱硫运行费用较低。
氨水洗涤法脱硫工艺
氨水洗涤法脱硫工艺(简称:氨法脱硫)与石灰-石膏法脱硫工艺类似,它是以液氨或氨水作为脱硫剂的一种***、经济的脱硫系统。在吸收塔内,吸收溶液与烟气接触混合,烟气中的so2与溶液中的(NH4)2SO3 和NH4HSO3进行化学反应从而被脱除,反应产物为***氨晶体。
脱硫系统主要由烟气系统、吸收塔系统、吸收剂制备系统、浓缩塔系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统(工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统等)、电气控制系统等几部分组成。
明晟环保在燃煤烟气脱硫技术上,采用了二元结构多功能一体化脱硫塔及双区位双循环的脱硫工艺设计。在保证出口净烟气达到超低排放标准的同时,采用复合高分子软吸附凝并技术,该技术以高分子复合材料为载体,此种载体具有大比表面积、憎水性等特点。烟气进入净化前其夹带的为吸收循环液,循环液中含有盐类晶体颗粒。进入净化段后,净化水将循环液液滴替换为水滴或含有低盐类晶体的液滴,这部分微小液滴经过载体时,互相凝并为大液滴,由于载体还具有憎水性,大液滴无法停留在载体上累积,氨法脱硫技术厂家,在重力作用下返回至脱硫塔内随循环液带出。
通过这种技术能够确保净烟气出口含尘量≤5mg/Nm3,液滴携带量≤50mg/Nm3,有效的克服了氨法脱硫技术存在的氨逃逸和气溶胶生成的难题。
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