模具是轮胎生产过程中一种的机械设备，模具的好坏直接影响到轮胎的质量。轮胎的模具中都有花纹和标志图案，激光除锈技术，这些都是比较细腻的雕刻工艺。但模具是在高压、高温的条件下反复使用的，不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)，花纹、沟槽等处很容易积存橡胶和残留物，积累到一定程度时会影响轮胎的表面形状，从而使产品成为次品或废品，所以必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度，才能保证轮胎的质量以及模具的寿命。
另一方面，每年全世界生产制造的轮胎达上亿个，生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠，激光除锈价格，以节省停机的时间。传统的化学清洗剂清洗法、高压水清洗法、干冰法等均存劳动强度大、效率低下、 安全系数低、成本高等弊病，所以，轮胎制造行业迫切需要一种、低成本、的清洗技术。激光清洗技术具有、低成本、且对模具无损等显著优势。同时可以实现在线清洗作业，并对操作者有。相对于传统清洗方法，利用激光清洗极大地提高了清洗质量和清洗效率，激光除锈收费，解决了传统清洗方法存在的问题，并完够满足轮胎清洗必须迅速可靠的要求。
另一类适用于清洁基片与表面附着物的激光能量吸收系数差别不大，或基片对涂层受热形成的酸性蒸气较为敏感，或涂层受热后会产生***物质等情况的清洗方法。该类方法通常是利用高功率高重复率的脉冲激光冲击被清洗的表面，使部分光束转换成声波。声波击中下层硬表面后，返回的部分与激光产生的入射声波发生干涉，产生高能波，使涂层发生小范围的，涂层被压成粉末，再被真空泵清除，江苏激光除锈，而底下的基片却不会损伤。
效果优势：传统的清洗方法往往是接触式清洗，对清洗物体表面有机械作用力，损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面，无法去除，产生二次污染，激光清洗的无研磨和非接触性、无热效应不会***基底，使这些问题迎刃而解。
控制优势：激光可以通过光纤传输，与机器手和机器人相配合，方便地实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的部位，这在一些***的场所使用可以确保人员的安全。
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