明晟环保与中原大化本次氨法脱硫合作工程适用于河南省中原大化集团有限责任公司jia醇事业部1#、2#、3#及化肥事业部1#、2#、3#锅炉烟气氨法脱硫、硫铵装置，烟气处理按三炉一塔的配置设置，电厂脱硫脱硝，烟气处理量化肥事业部按三台锅炉全开烟气量共780000m3/h设计，脱硫塔出口SO2排放指标<35mg/Nm3（标态，干基，6%氧），总尘(含可溶尘）排放指标<5mg/Nm3（标态，脱硫脱硝公司，干基，脱硫脱硝厂家，6%氧，当脱硫塔入口烟气中尘含量不大于30mg/Nm3时，产品***铵的质量达GB535-1995合格品标准。
氨法脱硫的工艺流程
锅炉/窑炉—>除尘器—>引风机—>浓缩塔—>吸收塔—>烟囱
来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入浓缩塔、吸收塔，吸收塔为逆流喷淋空塔结构，集吸收、氧化功能于一体，上部为吸收区，下部为氧化区，经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触。系统一般装2-3台浆液循环泵，每台循环泵对应一层雾化喷淋层。当只有一台机组运行时或负荷较小时，可以停运1层喷淋层，此时系统仍保持较高的液气比，从而可达到所需的脱硫效果。吸收区上部装二级除雾器，除雾器出口烟气中的游离水份不超过75mg/Nm3。吸收SO2后的浆液进入循环氧化区，在循环氧化区中，亚***氨被鼓入的空气氧化成***氨晶体。同时，由吸收剂制备系统向吸收氧化系统供给新鲜的氨水或液氨（利用液氨蒸发通过氧化风管进入吸收塔），用于补充被消耗掉的氨水，使吸收溶液保持一定的pH值。反应生成物溶液达到一定密度时先排至吸收塔前的浓缩塔，景德镇脱硫脱硝，经浓缩后进入脱硫副产品系统，经过脱水形成***氨晶体，进一步干燥、包装成袋后商业化利用。
坚持“绿色发展”和“发展”的山东明晟环保科技有限公司，集成了烟气超低排放技术，在燃煤烟气脱硫技术上，采用了二元结构多功能一体化脱硫塔及双区位双循环的脱硫工艺设计。出口净烟气在达到超低排放指标的同时，保证氨回收率99%。同时采用复合高分子软吸附凝并技术，有效的***了氨法脱硫技术存在的氨逃逸和气溶胶等难题。
明晟环保凭借几十年化工经验和过硬的氨法脱硫技术，在化工、电力、钢铁、焦化等行业创造了多个超低排放、变废为宝的先例，工程业绩遍布各地，明晟环保将不断开发，用更加经济节能的环保科技治理各行业烟气污染。
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