





激光清洗技术具有清洗效率gao、清洗质量好、尺寸精度准的特点。
随着激光器性能的不断提升以及成本的大幅度降低,激光除漆公司,激光清洗技术被越来越多地应用于各种领域。
如在锂电池制造工艺中,在焊接极耳之前,需要先清洗掉待焊极耳区域的涂层。去除涂层的方法主要有机械刮除、贴发泡胶和激光清洗。其中机械刮除法容易损伤极片,并且难以保证涂层清除干净;贴发泡胶法工序较多,生产成本高,且不适用于阳极水性浆料。
所谓激光清洗技术是指利用高能激光束照射工件表面,激光除漆找哪家,使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层,从而达到洁净的工艺过程。它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术,与传统的机械清洗法、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,有明显的优点。它快捷、成本低,对基片产生的热负荷和机械负荷小,清洗为非损伤;废物可回收,无环境污染物,宿迁激光除漆,不损害操作人员健康证可以清除各种不同厚度、不同成份的涂层次清洁过程易于实现自动化控制,实现远距离遥控清洗等。

在制造业,工业制品在电镀、磷化、喷涂、焊接以及装配时,激光除漆服务,为保证工件的质量,必须除去产品表面的污垢、油脂、灰尘、铁锈等污染物,为满足制造业越来越高的表面清洗需求,激光清洗技术应运而生,激光清洗技术因具有无作用力、无化学反应、无热效应和适用于各种材质等清洗特点,被认为是、的表面处理技术。下面为大家介绍激光清洗行业现状及分析激光清洗机市场前景。
尽管激光清洗的出现早可追溯到20世纪60年代,但针对这种型清洗技术的研究和应用是从20世纪90年始逐步扩大的。在过去20多年的时间里,国内外均有关于激光清洗技术的报道,近几年迅速成为工业制造领域的研究热点,研究内容主要涵盖激光清洗工艺、理论、装备以及应用,国内在激光清洗装备和应用方面的整体水平与国外差距较大。
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