





激光清洗的原理是利用高频高能激光脉冲照射工件表面,涂覆层可以瞬间吸收聚焦的激光能量,使表面的油污、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,高速有效地清除表面附着物或表面涂层的清洁方式,而作用时间很短的激光脉冲,在适当的参数下不会伤害金属基材。
激光清洗轮胎模具的优势:
1、:激光辐射到模具表面后,会被模具表面的沉积物吸收。在高温能量的作用下,沉积物瞬间汽化蒸发脱离物体表面,所需时间非常的短。同时搭配自动化设备,清洗时间会更加大幅缩减。而传统的清洗方法,如超声波清洗,要经过预热、冷却等工艺后才能进行清洗,所需时间长。而对于一家日产量数以千计的轮胎生产企业来说,激光清洗技术显然是效的。
2、可靠:激光光束可以抵达不易清除的部位进行清洗,清洁度更高。而且,激光清洗为非接触式清洗,清洗过程中不添加任何溶剂或物质,因此在合适的工艺参数下,不会对模具造成损伤。相比传统的机械清洗、化学清洗等方法,更加可靠。
3、环保:激光清洗是利用高能量的光束,不需使用任何,因此无污染,也无噪声,对***和环境无害。
与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,激光清洗具有明显的优点。
1、激光清洗是一种”绿色”的清洗方法,不需使用任何化学药剂和清洗液,清洗下来的废料基本上都是固体粉末,体积小,易于存放,可回收,可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题;
2、激光可以通过光纤传输,激光除漆,与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些***的场所使用可以确保人员的安全;
3、购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高,但清洗系统可以长期稳定使用,运行成本低,以超快激光科技有限公司的激光清洗机为例,每小时的运行费用仅为1元左右,更重要的是可以方便地实现自动化操作。

在工业应用领域,随着激光器的高速发展、人们对激光清洗机理研究的不断深入,表面质量监测与表征方法日趋完整,激光清洗材料表面质量得到提升,清洗精度和效率也逐渐增加。如今,它已经成为能够清洗大量不同基材表面的可靠技术,清洗对象包括钢、铝合金、钛合金、玻璃和复合材料等,应用行业覆盖航天、航空、船舶、高铁、汽车、模具、和海洋等领域。
激光清洗行业现状
激光清洗是目前激光应用技术领域里面接近国际前沿的一项新应用技术。国内格局分三块:客户、研究机构和公司。

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