





激光清洗的应用
激光清洗在工业生产中作为加工的前道工序,不仅可以有效除锈、除污等,也可以使基体表面发生化学反应,生成一层保护层防止基体重新生锈,提高其抗蚀能力。目前,激光清洗技术已应用到、模具清洗、表面处理、微电子、保护和等各个领域。
国源激光是一家从事激光清洗、激光焊接及激光切割装备研发、生产、销售与服务的高科技企业,激光清洗收费,公司秉承“让激光成为随处可见的工具”的使命,给客户提供可靠的产品/方案/服务,与客户互利共赢,一起美好明天!
应用行业:
1、模具行业:激光可实现模具无接触清洗,对模具表面十分安全,可以确保其精度,并且可以清洗传统清洗方法无法清除的亚微米级污物颗粒,实现真正的无污染、、高质清洗。
2、精密仪器工业:精密机械工业常常需对零件上用来润滑和抗腐蚀的酯类及矿物油加以清除,通常是用化学方法,而化学清洗往往仍有残留物。激光去酯可以将酯类及矿物油完全去除,不损伤零件表面。激光促使零件表面氧化物薄层性气化形成了冲击波,导致污物去除,而非机械互作用。
3、钢轨行业:目前,钢轨焊前清洗全部采用砂轮、砂带打磨式清洗,基材损伤严重,残余应力严重,并且每年消耗大量砂轮耗材,成本高,对环境造成严重粉尘污染。激光清洗可为我国高速铁路铺轨生产提供高质、的绿色清洗技术,解决以上问题,消除无缝铁轨孔洞、灰斑等焊接缺陷,提高我国高速铁路运行的稳定性及安全性。
4、航空行业:飞机的表面过一定时间后要重新喷漆,但是喷漆之前需要将原来的旧漆完全除去。化学浸泡/擦拭是航空领域的主要脱漆方法,该方法造成了大量化学附属废物,也无法实现局部检修脱漆,该工序工作量繁重、危害健康。激光清洗可实现飞机蒙皮表面涂漆的高质量去除,且易于实现自动化生产。目前,该技术在国外已开始应用于部分机型的维护。
5、船舶行业:目前船舶产前清洗主要采用喷砂方法,喷砂方法对周围环境造成了严重的粉尘污染,激光清洗钢材,已逐渐被禁用,从而导致船舶生产企业的减产,甚至停产。激光清洗技术将为船舶表面防腐喷涂提供绿色无污染清洗方案。
6、行业:激光清洗技术在维护***上广泛应用。采用激光清洗系统,激光清洗轮胎模具,可以、快捷地清除锈蚀、污染物,并可以对清除部位进行选择,实现清洗的自动化。采用激光清洗,不但清洁度高于化学清洗工艺,激光清洗,而且对于物体表面几乎无损害

激光清洗具有寿命长,高1效率,环保,低能耗,几无维修需求等特点,已经广泛应用于各个工业领域,例如对模具清洗、零件接合的前处理、剥漆及包覆层氧化物清除、古文1物修复等。
轮胎模具,铸造模具,注塑模具等,不管是EPDM还是天然橡胶、脱模剂、生产残渣和污染物均可有效的清除且不损伤模具基材。激光清洗轻柔、安全地从精密工具表面将脱模剂、生产残渣和污染物去除干净。在经过上千个清洗循环后,激光清洗处理不会造成机械损伤或者表面磨损延长了模具的使用寿命。
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