





便捷优势:激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物。
成本优势:激光清洗速度快、,节省时间;购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高,但清洗系统可以长期稳定使用,运行成本低,更重要的是可以方便地实现自动化操作。 成本计算:单台清洗效率8平米每小时每小时运行成本约5度电费,即清洗成本为4毛钱每平米,除开初始成本,后期4毛钱每平米。

目前在清洗行业中得到广泛应用的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法,但在环境保护约束和高精细市场的要求下,其应用受到很大的限制。而激光清洗机在各行业应用优势明显。
1)自动化流水线:激光清洗机可通过与数控机床或机器人进行集成,实施远程操控清洗,可实现设备的自动化,形成产品流水线作业,智能化操作。
2)***:使用光纤传输引导激光使其具备柔性化能力,通过内置扫描振镜控制光斑进行高速运动,便于对异形件、孔、沟槽等传统清洗方式难以到达的旮旯部位进行非接触式地激光清洗处理。
3)无损伤:短时间的冲击并不会使金属表面加温,对基材无损伤。
4)稳定性好:激光清洗机采用的脉冲激光器拥有超长的使用寿命,通常使用寿命时长可达100000小时,质量稳定,1可靠性好。
5)无环境污染:无需化学清洗药剂不产生清洗废液,激光清洗过程中产生的污染物微粒和气体可以简单的通过便携式抽风机进行废料收集和净化处理,避免造成环境污染。
6)维护成本低:激光清洗机使用过程中无耗材消耗,运行成本低,激光清洗,后期只需对镜片定期清洗或更换,***成本低,接近免维护。

激光清洗技术是利用纳秒或皮秒级的脉冲激光辐照待清洗的工件表面,使得工件表面在瞬间吸收聚焦的激光能量,形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体),使其表面的油污、锈斑、粉尘渣、涂层、氧化层或膜层等发生气化或剥离,从而地清除表面附着物的清洁方式。在工业应用领域,激光清洗对象分为基材和清洗物两部分,基材主要有各种金属、半导体晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光学部件等材料的表面污染层,清洗物主要包括面向工业领域的除锈、除漆、除油污、除膜层/氧化层及清理树脂、胶、粉尘渣等广泛应用需求。

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