宿迁激光清洗-激光清洗模具-国源激光(推荐商家)

激光清洗技术的国外发展现状

激光清洗技术研究起步于20世纪80年代中期，但直到20世纪90年代初期才真正步入工业生产中，在许多场合逐步取代传统清洗方法。

国外激光清洗的去污范围非常广泛，从厚锈层到激光表面微细颗粒都可以去除，在去污中涉及激光清洗实验所使用的设备种类也比较多，所用激光器的波长范围广，但激光清洗技术的发展不平衡，有些已实现工业化，有的还处于实验室阶段。

例如国外在激光模具的清洗方面，已经发展到1000 W激光手动清洗机；

电子线路清洗采用248 nm激光，3 W，20 ns，已经工业化；

在芯片领域，采用248 nm，5 W纳秒紫外清洗，效果非常好；

在光掩膜，宿迁激光清洗，采用紫外激光，已经完全取代传统化学方法；

在激光除锈、激光除污染物方面，已经规模化应用，而且实验先于理论。另外在半导体领域、磁头和绝缘体领域已经开始实验验证。

金属零件长时间放置在潮湿环境中，金属表面就会生锈，这不仅会影响金属表面的美观，而且会对零件的性能产生很大的影响。对于金属生产、工程建设和船舶制造等与金属使用密切相关的领域来说，及时去除金属表面的锈蚀是一项非常重要的工作。

激光除锈机的工作原理：在高温下，铁锈会在瞬间汽化，等离子体形成后，由于下部金属对光的高反射率，使锈蚀部位不再受到激光照射的***，因此这种激光除锈方法是有效和安全的，甚至可以很好地清洗零件表面的字母、螺栓等角度滴头。热传导激光焊接的原理是：激光辐射加热待加工表面，激光清洗模具，表面热通过传热导流扩散，通过控制激光脉冲宽度、能量、峰值功率和重复频率等激光参数，使工件熔化并形成特定的熔池。当工件表面存在亚微米污染颗粒时，这些颗粒往往非常致密，传统的清洗方法无法去除，但用纳米激光辐射清洗工件表面是非常有效的。由于工件的激光清洗是非接触式的，因此对精密工件或其精细零件的清洗是非常安全的，从而保证了其精度。因此，激光清洗在清洁行业中有其自身的优势。

如今，用于激光清洗的激光设备的类型可以用很多种，激光清洗除锈，从介质上来分，可以有气体、晶体或者光纤。常见的用作激光清洗的激光设备主要用四大类，分别是气体激光如准分子激光（UV和CO2激光。距离IR比较远）、固态激光（常见的是Nd：YAG激光和Ti：Sapphire，距离IR比较近）和光纤激光，主要是掺杂Y、ErhuoTh的光纤。

激光清洗技术应用的现状激光清洗技术同传统清洗技术相比，具有的优势而不断驱使着激光清洗市场的快速发展。传统的清洗技术如：干冰喷射、介质（机械研磨等）、化学物质清洗等，具有粗糙、研磨特征或者具有潜在***性，不仅对环境会产生污染，同时还可能对***造成危害，因为传统的清洗处理技术往往会产生具有潜在危害的物质。超声波清洗则受到尺寸的限制。而激光清洗技术，作为一种非接触和非研磨（粗暴）的清洗工艺，可以的控制拟处理的深度，对金属表面的锈层或漆层均可以实现的清洗。