





当今社会随着***2025中国制造战略实施和国际工业4.0大背景下,人们在发展工业时越来越重视对环境的保护,现在环境污染和表面污染物检测已成为生产中不可或缺的重要环节。传统的清洁方法非常耗时,无法实现自动化,通常对环境造成巨大影响。同时也没有测量清洁效果的可靠方法。所以越来越多的人们和企业不断寻求了解节能、环保的激光清洗技术。
尽管激光在切割、钻孔和焊接领域的应用众所周知,但其在工业清洁领域的应用则相对较新,并且有着未经探索的广泛空间。
激光清洗应用,主要源于市场上需要一种***的非磨损性清洁方法,这种方法可以作为之前使用的化学清洗、手工清洗和磨料喷射清洗方法的替代方案。
激光清洁的优势传统清洗方法存在的主要问题包括:对环境的影响和对基体的磨损。喷砂系统产生大量的废物,并且会损坏基体的精细表面;而使用化学溶剂清洗,会产生具有潜在***的蒸汽和液体废物。
传统清洗方式的不足,促使了激光技术在表面清洁领域的应用。由于激光清洗具有诸多优点,现在已成为去除材料表面不想要物质的有效方法。
目前,脉冲激光清洗和去涂层系统广泛应用于各种领域,从通过烧蚀去除轮胎模具和雕刻表面的硫化残留物,到从导线上剥离绝缘层,以及从精细表面去除涂层。

在制造业,工业制品在电镀、磷化、喷涂、焊接以及装配时,激光打磨,为保证工件的质量,必须除去产品表面的污垢、油脂、灰尘、铁锈等污染物,为满足制造业越来越高的表面清洗需求,激光清洗技术应运而生,激光清洗技术因具有无作用力、无化学反应、无热效应和适用于各种材质等清洗特点,被认为是、的表面处理技术。下面为大家介绍激光清洗行业现状及分析激光清洗机市场前景。
尽管激光清洗的出现早可追溯到20世纪60年代,但针对这种型清洗技术的研究和应用是从20世纪90年始逐步扩大的。在过去20多年的时间里,国内外均有关于激光清洗技术的报道,近几年迅速成为工业制造领域的研究热点,研究内容主要涵盖激光清洗工艺、理论、装备以及应用,国内在激光清洗装备和应用方面的整体水平与国外差距较大。
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