激光清洗的原理是利用高频高能激光脉冲照射工件表面，涂覆层可以瞬间吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除表面附着物或表面涂层的清洁方式，而作用时间很短的激光脉冲，在适当的参数下不会伤害金属基材。
激光清洗轮胎模具的优势：
1、：激光辐射到模具表面后，会被模具表面的沉积物吸收。在高温能量的作用下，沉积物瞬间汽化蒸发脱离物体表面，所需时间非常的短。同时搭配自动化设备，清洗时间会更加大幅缩减。而传统的清洗方法，如超声波清洗，要经过预热、冷却等工艺后才能进行清洗，所需时间长。而对于一家日产量数以千计的轮胎生产企业来说，激光清洗技术显然是效的。
2、可靠：激光光束可以抵达不易清除的部位进行清洗，清洁度更高。而且，激光清洗为非接触式清洗，清洗过程中不添加任何溶剂或物质，因此在合适的工艺参数下，不会对模具造成损伤。相比传统的机械清洗、化学清洗等方法，更加可靠。
3、环保：激光清洗是利用高能量的光束，不需使用任何，因此无污染，也无噪声，对***和环境无害。
在工业应用领域，随着激光器的高速发展、人们对激光清洗机理研究的不断深入，表面质量监测与表征方法日趋完整，激光清洗材料表面质量得到提升，清洗精度和效率也逐渐增加。如今，激光除锈，它已经成为能够清洗大量不同基材表面的可靠技术，清洗对象包括钢、铝合金、钛合金、玻璃和复合材料等，应用行业覆盖航天、航空、船舶、高铁、汽车、模具、和海洋等领域。
激光清洗行业现状
激光清洗是目前激光应用技术领域里面接近国际前沿的一项新应用技术。国内格局分三块：客户、研究机构和公司。
与传统的清洗方法（如机械摩擦、化学腐蚀和高频超声等）相比，激光清洗可以实现全自动化运行。其具有工作、成本低、对环境无污染、对基材无损伤和材料的适用范围广等优点，完全符合绿色、环保的加工理念，是目前、有效的清洗方式。虽然目前激光清洗还没有完全取代传统的清洗方式，但随着***对制造业节能、减排等环保意识的增强，激光清洗将以它的优点逐渐走进人们的生活。
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