激光除锈收费-激光除锈-江苏国源激光(查看)

随着科学技术的不断发展，轮胎模具清洗技术不断在更新。早的方法是使用高温碱水对轮胎模具进行浸泡，这对小型的模具来说用处很大，但是对于大型的模具来说并不适用。

喷砂法

后来人们发明了喷砂法，喷砂法所用的原料一般有砂子、玻璃珠等，但所有的喷砂清洗模具技术都存在损伤模具表面、减少模具使用寿命的问题，因此并不适合使用。近几年，行业里先后出现了化学清洁剂清洗、干冰清洗等技术，但是这些方法都不能从根本上解决清洗轮胎模具的问题，激光除锈公司，从行业发展的角度来看还需要开发出更加环保、有效和省成本的清洗技术。

激光清洗的应用领域

随着激光清洗技术的发展，激光清洗技术已经普及到工业应用中的许多行业，具体如下所示:

微电子领域：半导体元件、微电子器件、存储器模板等；

保护领域：石雕、青铜器、玻璃、油画和壁画等；

磨具清洗：橡胶模具、复合模具、金属模具等；

表面处理:亲水性处理、表面粗糙化、焊前焊后对焊缝的处理等；

除漆、除锈：飞机、船舶、装备、桥梁、金属压力容器、金属管道等；飞机零部件、电器产品零件等；

其他：城市涂鸦、印刷滚筒、建筑外墙、核工业等。

锂离子电池的生产制造包括极片制造、电芯制作以及电池组装三部分。在3个制程中增加激光清洗可以极大提高电池制造工艺水平。

正负极片涂覆前激光清洗

锂电池的正负极片是在金属薄带上涂覆锂电池正负极材料而成 ，激光除锈，金属薄带在涂覆电极材料时，需要对金属薄带进行清洗，金属薄带一般为铝薄或铜薄，原来的湿式乙醇清洗，容易对锂电池其他部件造成损伤。激光干式清洗机能够有效解决以上问题。

电池焊接前激光清洗

采用脉冲激光直接辐射去污，使其表面温度升高而发生热膨胀，热膨胀使污染物或者基底振动，从而使污染物克服表面吸附力脱离基底表面从而达到去除物体表面污渍的目的。这种方式可以有效地去除电芯极柱端面的污物、粉尘等，为电池焊接提前做准备，以减少焊接的不良品。

电池组装过程中激光清洗

为了防止锂电池发生安全事故，一般需要对锂电池电芯进行外贴胶处理，以起到绝缘的作用，防止短路的发生以及保护线路、防止刮伤。对绝缘板、端板进行激光清洗，清洁电芯表面脏污，激光除锈厂家，粗化电芯表面，提高贴胶或涂胶的附着力，且清洗后不会产生***污染物，属于环保的绿色清洗方法，这在高度关注环保的情况下越发显出它的重要性。