被清洗的表面既光滑又平坦，没有损伤。这跟用微粒子喷射法（喷砂法）清洗后的表面完全不同。微粒子喷射法清洗后大理石表面结构的损伤是难以避免的，特别是对已有***盐垢层的大理石表面。电子显微镜的观察还发现，激光照射后，表层下岩石材料的各项性质既无退化，也无改变。
目前，用激光清洗石灰石、大理石等石材料表面污垢的工作已成为一项新的很有前途的业务项目。除了对石材料的清洗外，激光清洗在玻璃、金属、模具、磁盘以及各种微电子产品的清洗中都有很好的效果，在汽车轮胎的生产中，轮胎模具的底部及周边花纹每隔二至三周需要清洗一次，每隔几个月就要将整个模具清洗一次。
激光清洗原理主要是基于物体表面污染物吸收激光能量后，或汽化挥发，或瞬间受热膨胀而克服表面对粒子的吸附力，使其脱离物体表面，进而达到清洗的目的；当表面附着物与基体材料的热物理参数差别不大时，主要是烧蚀汽化机理在起作用，如激光除锈；激光不仅可以清洗模具，还可以除油、除锈、除漆、轮胎模具的清洗。激光除锈方式即又安全，就连零件表面的字母、螺栓这样的角角落落也能够清理。
激光清洗在机车轻量化车身制造中的应用铝合金作为一种轻质金属，因其较高比强度、耐腐蚀、易加工、力学性能优良等特点，广泛地应用于车体、机身等焊接构件。但铝合金在空气中易氧化并吸收水分，激光除漆，在焊接前若未清除氧化层将会影响焊接质量，如产生合金元素损失，热裂纹等缺陷，不利于工业生产质量的提高，给汽车等带来安全隐患。
对于铝合金焊接过程中出现的气孔问题，一般的处理方法如机械清洗和化学清洗，已不能满足汽车工业等领域高质量焊接的需求，机械清洗方式效率低下，氧化膜清除不；化学清洗对环境污染较为严重，对大尺寸的部件无法清洗。近几十年，发展起来的、无损、绿色环保的激光清洗技术可以解决这一难题。
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