泵的应用范围和特点
输送泵的工作方式大都有一个共同之处，就是泵体通过压力来输送物料介质，介质只有通过与输送机械元件（如齿轮、柱塞、隔膜、转子、叶片等）的接触才能被输送，机械部件对泵体和物料都产生严重冲击。这种冲击对于输送高粘度介质、磨蚀性介质、含有固体颗粒介质、含有气体泡沫的介质或者液体、固体、气体混合的介质以及对剪切力比较敏感的介质而言是非常***的，它会产生脉动，对泵有磨损，对管道有***。由于没有冲击性的部件来***所输送的物料介质，边界层可以保护泵，旋流泵***大程度地从根本上消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被***等所有影响泵性能的现象。旋流泵在这种条件很苛刻的场合更可靠、更有效率，也更经济，使用寿命长，维护少。
许多应用场合工况条件苛刻，如：介质含有固体颗粒、粘度大、具有很强的磨蚀性、腐蚀性等对泵具有强烈的***性，并使得泵性能严重下降。旋流泵能很好的输送高粘度、高磨蚀性、固体含量高或富含气体以及对剪切***的液体介质。没有冲击性的部件来***介质产品，边界层可以保护泵，旋流泵可以消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被***等所有影响泵性能的现象。旋流泵能奇迹般地降低泵的磨损，而这种条件苛刻的应用场合，恰恰是旋流泵发挥作用的地方，在输送物料工程中对介质产品的***性很小。
● 磨蚀性的颗粒不会研磨和磨损旋转盘片表面，泵的性能和效率不会降低，所以泵的使用寿命会更长久。
● 由于无冲击性的***作用，介质不会
受到剪切、搅拌、撞击等形式的***。在泵腔内没有来自于叶轮的撞击或者其他有撞击性的部件，只有在非涡流性的流道里对流体的接
触性输送，很多情况下对所输送产品的***完全能够消除。
● 旋流泵当处理粘度大的流体介质时，粘度越大，越能够增加效率，当粘度大于350cps时，旋流泵的效率要比普通离心泵高。
● 输送的介质中即使固体颗粒含量超过70%，旋流泵一样能够顺畅输送。圆盘转子独特的开放设计使得泵腔内无需精密的公差配合，即使很大的固体颗粒也不会阻塞在泵腔里。
● 在输送含有气体和空气介质时，由于冲击、搅拌和剪切作用小，气泡在输送过程中也不容易***，它们通过盘片就像固体颗粒一样顺畅而不被***。旋流泵输送的流体里即使气体含量含量比较高，泵的振动、噪音和汽蚀现象也比较小。
● 旋流泵在化工和石化行业的应用
旋流泵在化工和石化领域的应用越来越广泛，用于取代的泵越来越多。对于那些有腐蚀性、研磨性、固体颗粒和含有大量气体的介质，旋流泵正在发挥更大的作用。
泵的材质可选用金属和非金属材料，可以满足不同类型的腐蚀和***介质，包括***性物料、热酸和碱液，甚至核废料，还能适合化工和石化行业的高温场合的使用。
● 旋流泵在日用化工、食品、医药和生物制剂行业的应用
旋流泵在食品和医药行业的应用多种多样，在下述场合的应用无锡昱恒旋流泵会更经济、效率高：
