美国赫斯特pom特性
(1)pom加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有_好处.
(2) pom的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲 醛 气体.
(3) pom料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
(4) pom产品收缩率较大,易产生缩水或变形.pom比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
(5) pom宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)机_械强度和刚性
(7)疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐有_机_溶_剂 _性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安 定性优.
应用:可代替大部分有_色金属、汽车、机_床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.
一般性能
聚甲 醛 是一种表面光滑、有_光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有_强烈的刺激性甲 醛 味、鱼腥臭。聚甲 醛 为白色粉 末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃ 2小时。pom的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚pom短期耐热比共聚pom高10℃以上,但长期耐热共聚pom反而比均聚pom高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。pom极易分解,分解温度为240度。分解时有_刺激性和腐蚀性气体发生,故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
(1)pom是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
(2)它具有_耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
(3)pom不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲 醛 有_均聚甲 醛 两种,性能不同(均聚甲 醛 耐温性好一点).
力学性能
pom强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5mpa,比刚度可达2650mpa,与金属十分接近。pom的力学性能随温度变化小,共聚pom比均聚pom的变化稍大一点。pom的冲击强度较高,但常规冲击不及abs和pc;pom对缺口敏感,有_缺口可使冲击强度下降90%之多。pom的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35mpa,而pa和pc仅为28mpa。pom的蠕变性与pa相似,在20℃、21mpa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。pom的摩擦因数小,耐磨性好(pom>pa66>pa6>abs>hpvc>ps>pc),极限pv值很大,自润滑性好。pom制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
电学性能
pom的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。pom的介电强度与厚度有_关,厚度0.127mm时为82.7kv/mm,厚度为1.88mm时为23.6kv/mm。
环境性能
pom不耐强碱 和氧化剂 _,对烯酸 及弱酸 有_一定的稳定性。pom的耐溶_剂 _性良好,可耐烃类、醇类、醛 类、醚类、汽油、润滑油及弱碱 等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。
pom的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉 化和龟裂。
成形性
结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。
pom美国赫斯特8
结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。
用途: 电子电器:洗衣机_,果汁机_定时器等组件;
汽车:车把,电动窗等零件;机_械零件,齿轮,把手,螺杆,玩具等;
分类:玻纤/碳纤增强pom,防火pom,抗紫外线耐候pom,加铁氟龙pom,防静电/导电pom
本司货源稳定充足,品种齐全,价格合理。发货准时,交期和质量均有_保障!如您未找到合适的型号,或者有_工程技术方面的疑问,可以随时来电至我司咨询,我司将有_专业工程师替您解答疑惑,非常乐意为您效劳!
特性包括:
- 传导性
- 良好的刚度
总体 | ||||
材料状态
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资料 1
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UL 黄卡 2
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搜索 UL 黄卡
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供货地区
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填料/增强材料
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性能特点
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RoHS 合规性
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物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
密度
|
1.44
|
g/cm³
|
ISO 1183 |
溶化体积流率(MVR) (190°C/2.16 kg)
|
12.0
|
cm³/10min
|
ISO 1133 |
收缩率
|
ISO 294-4 | ||
横向流量
|
1.0
|
%
|
|
流量
|
0.80
|
%
|
机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量
|
8500
|
MPa
|
ISO 527-2/1A/1 |
拉伸应力 (断裂)
|
70.0
|
MPa
|
ISO 527-2/1A/5 |
拉伸应变 (断裂)
|
1.5
|
%
|
ISO 527-2/1A/5 |
弯曲模量 (23°C)
|
8500
|
MPa
|
ISO 178 |
冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eA | ||
-30°C
|
3.2
|
kJ/m²
|
|
23°C
|
3.2
|
kJ/m²
|
热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度
|
|||
0.45 MPa, 未退火
|
162
|
°C
|
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火
|
158
|
°C
|
ISO 75-2/A |
熔融温度 3
|
165
|
°C
|
ISO 11357-3 |
线形膨胀系数
|
ISO 11359-2 | ||
流动
|
0.000030
|
cm/cm/°C
|
|
横向
|
0.00010
|
cm/cm/°C
|
电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
表面电阻率
|
1.0E+3
|
ohm
|
IEC 60093 |
体积电阻率
|
2.0E+3
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
注射 |
额定值
|
单位制
|
|
干燥温度
|
80.0 到 100
|
°C
|
|
干燥时间
|
3.0
|
hr
|
|
螺筒后部温度
|
170 到 180
|
°C
|
|
螺筒中部温度
|
180 到 190
|
°C
|
|
螺筒前部温度
|
180 到 190
|
°C
|
|
射嘴温度
|
190 到 200
|
°C
|
|
加工(熔体)温度
|
180 到 200
|
°C
|
|
模具温度
|
80.0 到 120
|
°C
|
|
注塑温度
|
60.0 到 120
|
MPa
|
|
注射速度
|
慢
|
|
|
保压
|
60.0 到 120
|
MPa
|
|
背压
|
0.00 到 0.500
|
MPa
|