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加碳纤PPE--聚苯醚具有较高的耐热性，它的玻璃化温度(Tg)为210℃，分解温度(Td)为350℃，马丁耐热温度为160℃，脆化温度低于-170℃，热变形温度为190℃，连续使用温度为120℃，间断使用温度可达205℃。当有氧存在时，从121℃起到 438℃左右可逐渐交联转变为热固性塑料。而在惰性气体中，300℃以内无明显热降解现象，350℃以上时热降解才急剧发生。由 此可见，聚苯醚的耐热性可达到热固性酚醛和聚酯的水平，且优于聚碳酸酯、聚酰胺、ABS等工程塑料。与PS共混的PPE的耐热性略低于PPE，而与PC接近，它的热变形温度、玻璃化温度与HIPS含量有关，当HIPS含量由0增加至90%时，热变形温度可由190℃降至70℃，而Tg则可由210℃降至100℃。
加碳纤PPE--聚苯醚的主链中含有大量的酚基芳香环，并且由于二个甲基封闭了酚基上两个邻位的活性点，造成分子链本身具有较高的刚性和分子间有高的凝聚力。氧原子与苯环处于共轭状态，使氧原子提供的柔顺性受带二个甲基的苯环影响而大大降低，因此聚苯醚有较高的热稳定性和耐化学腐蚀性。由于链的刚性大，分子链问作用力强，使聚苯醚在受力时的形变减小，尺寸稳定，并阻碍了大分子的结晶和取向。而当受外力强迫取向后，又不易松驰，制品中残余的内应力难以自行去除，易产生应力开裂。聚苯醚的分子结构中无任何可水解的***，使其具有十分突出的耐水性，即使将它放入沸水中7200h后其拉伸强度、伸长率和冲击强度都没有明显下降。此处由于分子链无显著极性，因而电绝缘性也很好。聚苯醚大分子链的端基为酚羟基,受热时易从端基处氧化，如其Tg为210℃，而长期使用温度却为120℃。为此常需将端基封闭（用异***酸酯封端）处理，或者加人***剂、防老剂等提高热氧稳定性。聚苯醚与聚***能够充分熔合，两者之间的相容性***，相容后显示出单一的Tg，且混合后的Tg与其组成变化呈线性关系。一般来说当PS用量由 20%增至60%时，混合物（PPE）的热变形温度可由 120℃降到 90℃，随着PS用量的增加，PPE的流动性增加，熔体粘度降低，加工工艺性能变好，应力开裂性大大降低。
加碳纤PPE--聚苯醚的制品以与PS共混的PPE为主，这是因其具有优良的综合性能，特别是它的尺寸稳定性、电气绝缘性、耐水性和耐蒸煮性在工程塑料中很突出，而且品级和合金材料多达百种，价格适中，加工性好，因而适宜于应用在潮湿、有负荷、电绝缘、力学性能和尺寸稳定性要求高的场合。如电视机、电子电器零件、汽车、办公机械、精密机械、液体输送设备、家用电器和纺织器材，PPE 制品主要应用于汽车、电子电气和机械工业等方面，如格栅、车轮罩、镜框、窗框、连接器、仪表板件、减震器、仪表盘、嵌槽、电视机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、转接器、继电器、发电机罩、齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶片、阀门、气动装置、量器、泵体、壳体、管道、滤片、电动工具、食品加工器、烘烤机、电吹风、电熨斗、家具以及航空器和运输工具部件等。
加碳纤PPE--PPE树脂为白色的粉末状固体，比重为1.06～1.07g/cm3，属无定形聚合物。与其他塑料相比，聚苯醚有很低的线膨胀系数，玻纤增强的PPE的线膨胀系数更低，与金属铝、镁和锌接近。PPE硬而坚韧，具有很高的强度和模量，突出的抗蠕变性。与其他工程塑料相比，PPE的拉伸、弯曲强度高于PC和POM，模量高于PC并与POM接近，硬度与POM接近，抗蠕变性优于POM和PC而略低于PSU。与PS共混PPE的力学性能接近或略低于PPE，与PC较为接近。PS共混的PPE是非结晶型塑料，成型收缩率低，冲击强度高，刚性较大，耐蠕变性优良，湿度对其力学性能影响小，基本上保持了PPE物理力学性能的优。