因食品级PTFE不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题!本公司是集生产、代理、改性于一体的塑胶原料有限公司。拥有强大的技术团队及技术服务。另本公司出售食品级PTFE、抗紫外线PTFE、抗辐射PTFE、抗冲击PTFE、高韧性PTFE、可粘接PTFE、耐高温PTFE、超耐磨PTFE、高强度PTFE。我们直接从厂家提货,属***级有限公司、货源***稳定、品种齐全、价格优惠.
食品级PTFE--聚四氟乙烯PTFE的分子结构与聚乙烯(PE)相似，PE中的所有H原子被F原子所取代后成为PTFE，PTFE分子是完全对称的无支链的线型高分子，普通PTFE的平均分子量很高，在500～1000万之间。PTFE分子结构简单，具有高度的对称性，因此聚合得到的PTFE树脂和加工后缓慢冷却的PTFE 制品都有很高的结晶度。PTFE的力学性能受到许多因素的影响，如预成形压力、烧结温度和时间、冷却率、孔隙率和结晶程度。有些特性像低摩擦系数、在低温下的柔性、在高温下的稳定性与加工条件关系较小，模塑和烧结条件主要影响弯曲疲劳寿命、渗透性、刚度、弹性、耐冲强度。PTFE拉伸时，在较高的形变处发生屈服现象，屈服形变随温度升高而下降。弹性模量是应力应变曲线中直线部分的斜率，随温度下降明显增加。PTFE的拉伸强度和压缩强度随温度下降而增大。PTFE载荷下的形变会随时间延长而增大，称为蠕变或冷流现象。影响蠕变的重要参数是载荷、时间和温度，在设计PTFE 制品时必须予以考虑。PTFE压缩载荷下的应力松弛是实际应用中的重要现象，如在螺栓压力下的PTFE垫层，会蠕变引起螺栓紧压力的降低而发生连接处的泄漏，故24h后压紧一下法兰可预防泄漏的发生。只要在屈服前，PTFE 制品在压缩载荷变化或去除载荷后几乎可以完全弹性回复形变。PTFE的平均分子量越高则弯曲寿命越高，但结晶度越高则弯曲寿命越低。PTFE在很宽的高低温下有良好的耐冲击性，硬度是衡量材料软硬程度的一项重要指标，随硬度测试方法不同，硬度值不同，如PTFE的洛氏硬度为58，肖氏硬度为98， 而D标值为50～65。PTFE中加入填充料可提高硬度10%～15%，与填充料含量有关。 PTFE的摩擦系数极低，其静摩擦系数在塑料中***，因此它大量地应用于无油润滑场合，特别在滑动速度较低、压力不高(35kPa)的工况下更为适宜。PTFE的摩擦系数与滑动速度有关，它的动摩擦系数比静摩擦系数大，而且动摩擦系数随滑动速度的增大而上升，直至产生不稳定运动。在27～327℃内PTFE的静摩擦系数保持不变，即使在积聚热量的环境下也不变化。
食品级PTFE--PTFE具有优良的绝缘性能，能作为多用途的电绝缘体。PTFE不吸水，因此即使长时间浸渍在水中后，它的电阻率也同样保持不变。PTFE的电气性能与树脂类型有关，由悬浮树脂制成的片材1个月后的介电强度为75520V/mm，6个月后的介电常强度73744 V/mm；而由分散树脂制成的小型绝缘套管相对值分别为43263V/mm和37757V/mm。PTFE制品的介电强度还与制品内的微孔大小有关，PTFE在-40～250℃的温度和5Hz～10GHz的频率范围内，介电常数值保持不变为2.1，但随制品密度而变化，PTFE的机械部件可通过棒的密度的控制来加工得到预定的介电常数。密度可通过作用于树脂的预成形压力和烧结后的冷却来加以控制与调节，介电常数与密度呈线性关系。PTFE的电性能稳定，在300℃下热老化9个月，介电常数仍保持2.1，介电强度也基本不变，尚无其他塑料具有这样优良的电性能。PTFE试样经美国南佛罗里达州自然老化10年，它的介电常数和损耗因子也不变，因此PTFE有极优异的耐候性。
食品级PTFE--PTFE分散液又称PTFE乳液。TFE单体在含有分散剂的水中聚合，得到乳状的水分散液。分散液中，平均粒径0.15～0.17um，带负电荷的PTFE球状胶粒悬浮于水中。为了在运输、贮存过程中不使PTFE胶粒聚集成团沉淀，应加入一定量的乳化剂，常用含羟基的长碳链醚类化合物。但是，使用长碳链醚类化合物作表面活性剂的PTFE 乳液难以黏附于已经烧结过的PTFE玻璃布上，因为质量分数为0.1%～1.0%的这种PTFE 乳液表面张力为30～35mN/m，比PTFE 塑料的表面张力18～20mN/m要高出1倍左右。若使用含氟醚的表面活性剂，即使质量分数仅为0.005%～0.1%，但PTFE 乳液的表面张力为15～20 mN/m，所以能黏附于经烧结的PTFE玻璃布上。通常 PTFE 乳液固体的质量分数为60%左右，20℃下，黏度为15～20mPa.s，pH值约10，它的黏度可由加入非离子型表面活性剂节。要使PTFE 乳液的pH值下降可稍加些醋酸之类的有机酸，但加酸时务必小心，一旦达到高含量离子状时即会使乳液凝结。PTFE 乳液在20℃时有较长的贮存期，但它会慢慢地沉析于容器底部，因此在放置1周后应缓缓地搅动一下，存放PTFE 乳液的环境温度不宜高于30℃，也不能低于0℃，否则都会发生不可逆转的凝结而报废。此外，在使用过程中应避免快速搅拌或夹带入电解质、水溶性溶剂等杂质，否则也会发生凝结。PTFE 乳液的实用性在于它的流动性，因为其他的PTFE树脂加热至熔融也不流动，也不溶于一般溶剂，因此熔流和溶液的工艺都难以加工PTFE粉状树脂。PTFE 乳液的另一个优点是可比PTFE粉状树脂添加进更多的填充料，利用共凝聚技术在PTFE树脂中能够均匀地分布更多的无机填充料，以制作特殊用的轴承、燃料电池膜等。PTFE 乳液在室温下呈现近似牛顿型流体特点，即它的黏度与剪切速率的关系不大。浸渍玻璃布，要求PTFE 乳液有更大的黏度时，可以加人聚***酯类的有机物和***之类的无机填料增稠。增稠后的PTFE 乳液呈现剪切黏度变稀的特性。PTFE 乳液的黏度随温度上升而增黏，这与一般热塑性塑料的黏度随温度上升变稀的规律相反，原因是PTFE 乳液中的表面活性剂随温度升高，在水中的溶解度降低，某些PTFE胶粒就从胶团结构中释放出来，所以它的黏度就不完全遵从浆液的规律。随温度增加，其黏度呈指数式上升。PTFE 乳液比大多数金属和无机材料的表面张力小得多，所以能很好地将其浸润。PTFE乳液呈碱性，以免在贮存时生长菌类，尤其在湿热环境中菌类喜长在表面活性剂内，一旦表面活性剂遭菌类***就会发出臭味，并变成褐色的PTFE 乳液。PTFE 乳液中离子的含量影响其电导率，而电导率是存放寿命的参数；电导率也影响PTFE 乳液的黏度和黏度对剪切的稳定性，高电导率致使PTFE 乳液不稳定，PTFE 乳液浸润层的厚度决定烧结后的涂层质量，若浸润层过厚则在干燥后涂层会开裂。所谓临界开裂厚度是指单层涂覆后不发生开裂时的厚度，通常在5～25um。临界厚度与PTFE 乳液的配方、应用状况及被涂件的几何形状等因素有关。需经多次浸渍以获得更大的涂层厚度。PTFE 乳液中的表面活性剂须在PTFE烧结温度下全部分解而不残留制品内。
食品级PTFE--PTFE以其优异的耐腐蚀、电绝缘、耐高低温、低摩擦、不黏附、耐老化和生理惰性，使它应用在许多领域。而悬浮PTFE树脂主要应用在以下几个方面:①机械工业 主要用于密封件、活塞环、轴承和汽缸管子零件等，都是用PTFE先加工成圆柱、不同厚度的板材和管材，经二次机械加工或直接模塑而成，其中密封件较多，在汽车工业中用于散热器、传动系统和空调系统。用PTFE 配制的填充 PTFE大部分用于机械工业，至少有75%用于制造轴承、密封、轴承表面和活塞环，其中又有一半用于汽车工业，其余用于压缩机等。另外的25%用于机器轴承及高层建筑和桥梁的轴承垫。填充PTFE的应用增长同车辆引擎盖下的部分零件需要耐更高温度和耐***特性有关。②化学工业 悬浮PTFE树脂在化学工业方面应用在流体处理和输送有关设备及管道配套的阀门和泵的衬里，浸入管件、大型管道的膨胀补偿段，喷嘴和阀座零件等，以及硬填料、实验室设备及气密性密封垫圈等。它们大都是用预烧结PTFE经柱塞挤出得到一次加工成型品再经二次机械加工制成的。有些反应器衬里和实验室用品是采用液压等压模塑成型方法加工的。PTFE模压成型的钢锭状坯料经车削制成的板材常用于大件化工设备的衬里等。③ 电子电气领域 悬浮PTFE在电气方面的应用主要用来制造电缆连接件、断路器和支座绝缘子。不加填充料的悬浮PTFE树脂也用于制造同轴电缆芯线、带状电缆和车削制成的（绕包用）电绝缘带等。车削带（膜）常用于绕包电缆、在表面涂上添加剂或压敏胶后还可用作压敏带。有一些悬浮PTFE用于印刷线路板。