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防腐蚀TPU--热塑性聚氨酯(TPU)是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的聚氨酷。与混炼型和浇注型聚氨酯比较，化学结构上没有或很少有化学交联，其分子基本上是线型的，然而却存在一定量的物理交联，因此，这类聚氨酯称为热塑性聚氨酯。TPU有如下特点：像浇注型聚氨酯（液体）和混炼性聚氨酯（固体）一样，具有高模量、高强度、高伸长和高弹性，优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。TPU加工工艺有熔融法和溶液法。熔融加工是用塑料工业常用的工艺，如混炼、压延、挤出、吹塑和模塑,包括***、压缩、传递和离心（粉末）等。溶液加工是粒料溶于溶剂或直接在溶剂中聚合而制成溶液再进行涂覆、纺丝等。TPU制成产品，一般不需要进行硫化交联反应，可以缩短生产周期，废弃物料能够回收重新加以利用。TPU可以广泛使用助剂和填料，以便改善某些物理性能、加工性能，或是降低成本，并可在合成过程加入。TPU可以制成透明、浅色和纯度很高的制品，以满足要求美观，或食品和***行业。TPU适合生产小件但数量可观的制品，大型制品成型困难，模具价格高；其不足之处在于制品耐热性和压缩变形较差，
防腐蚀TPU--TPU可按不同标准进行分类。按软段结构可分为聚酯型、聚醚型和丁二烯型，它们分别含有酯基、醚基或丁烯基；按硬段结构分为氨酯型和氨酯脲型，它们分别由二醇扩链或二胺扩链获得。按有无交联可分为纯热塑性和半热塑性。前者是纯线型结构，无化学交联键；后者含有少量脲基甲 酸酯等交联键。按加工工艺分为熔融加工和溶液加工，已如上述。按制成品用途可分为异型件（各种机械零件）、管材（护套、棒型材）、薄膜（薄片、薄板）以及胶黏剂、涂料和纤维等。
防腐蚀TPU--聚氨酯热塑性弹性体TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，这从它的刚性看出来，聚氨酯热塑性弹性体TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1～10MPa，聚氨酯热塑性弹性体在10～1000MPa，塑料（尼龙，ABS，PC，POM）在1000～lOOOOMPa。聚氨酯热塑性弹性体的硬度范围相当宽，从Shore A 60～Shore D 80 并且在整个硬度范围内具有高弹性；聚氨酯热塑性弹性体在很宽的温度范围内-40～ 120℃，具有柔性，而不需要增塑剂；聚氨酯热塑性弹性体对油类（矿物油，动植物油脂和润滑油）和许多溶剂有良好的抵抗能力；聚氨酯热塑性弹性体还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的,拉伸强度高，伸长率大，长期压缩变形率低等都是聚氨酯热塑性弹性体的显著优点。
防腐蚀TPU--挤出成型也叫热塑成型，可利用高压缩比单螺杆挤出机，水分含量比***更敏感，必须严格干燥同时还要采用钢丝网滤胶机进行过滤，去掉杂质。标准滤胶机滤网规格是2 X40目、20X60目和3X100目，螺杆速度为8～20r/min。螺杆由水或空气冷却。TPU的一组典型挤出工艺条件如下：TPU在热空气循环干燥箱中于二燥(80℃X 2h)螺杆：有规律增加计量部分螺纹齿根的直径，螺杆内无冷却芯管,压缩比(2～3.5):1,长径比(25 ～15):1,钢丝网滤胶机（（20～15目）,机筒各部分温度一段150℃,二段155℃,三段 160℃,挤出机头175℃,口型180～210℃。硬度为92（邵氏A）以下的TPU适用于挤出成型异型材、软管、由金属丝编织和织物编织增强的胶管、电缆护套和挤出薄膜及吹塑薄膜等产品。适合其他热塑性塑料的挤出设备，也适合于TPU的加工。挤出机结构必须使压力保持在50MPa以下，TPU的加工温度介于170～220℃之间。挤出制品直接导入水槽中既可冷却，也可用喷水、气流或二者联用的方式进行。由于塑性的TPU熔融挺性低，必须在尽量靠近口型处冷却挤出制品。TPU膜片厚度可以控制在0.03～3mm，根据所需薄膜的厚度和类型，挤出机可装配吹塑口型或片型口型。生产0.03～0.3mm厚度的TPU薄膜，用预聚法溶液聚合的方法生产TPU，这种胶料分子量分布较窄，使TPU的热熔融挺性一致，易于吹塑加。因TPU的熔点与分子量有关，分子量大，熔点高；分子量小，熔点低，所以分子量分布窄，有一致的熔点，熔体有一致的挺性。由于TPU 具有优越的力学性能、耐磨、耐油性能、耐水解性和耐腐蚀性能，故已逐渐取代PVC 软管。