药剂的配置
药剂配置浓度：混凝剂以我方提供的药剂浓度为准、PAM制备浓度0.1%、磁粉配置浓度10%（具体根据工况决定）。浓度配置时应按配置箱高度的80%进行，避免在配置过程中造成药剂溅出。
药剂的配置注意事项：
1）药剂应保证配置箱内清洁。
2）混凝剂配制完成后，用计量泵投加即可。
3）PAM配制由自动制备机完成，浓度可由干粉投加速度决定，PAM投加则由计量泵完成。
4）药剂配置和投加的其他情况，业主方自行决定，主要依据现场混凝效果调整投加量。
超磁分离技术特点
超磁分离技术是一项新颖的、具有国内***地位的高新技术。其成套设备（超磁分离系统）与普通的沉淀和过滤相比，磁分离设备磁粉报价，具有分离效率高、工艺流程短、占地少、***省、运行费用低等特点。通过大量的实验数据表明该技术设备可广泛运用于市政水、矿井水、油田采出水、河道水、景观水和其他废水处理领域。
该技术具有以下特点： 处理时间短、速度快、处理量大。处理效率高、流程短，可多台并联运行，磁分离设备磁粉求购，满足大流量处理要求。 占地少、出水稳定。出水SS稳定在lt;20mg/L。 排泥浓度高。磁盘直接强磁吸附污泥，连续打捞提升出水面，磁分离设备磁粉企业，通过卸渣装置得到的污泥浓度高。 费用运行低。采用微磁絮凝技术，投加药量少，磁种循环利用率高，运行费用低。
空负荷试运行
a)开机前，用水将磁盘表面、刮渣条、刨条及输渣螺旋饺刀湿润。
b)用手盘动电机，检查磁盘组是否有卡阻和齿轮的啮合情况，如有问题应调整排除。
c)开机时应点动：观察磁盘转向，要求其转向与标注方向一致，如图4-2-1所示。观察刨轮组和螺旋铰刀转向是否为将渣带出的方向。仔细观察各个转动部位有无卡阻现象。
d)对各部分电器设备机，检查各电机的运转方向是否正确，同时对各电器设备进行空载电流测定，河南磁分离设备磁粉，检查电流是否在额定电流以内，如有异常应及时处理。
e)点动试车无异常情况后进入联动试车，并观察磁盘组和磁分离磁鼓运转是否平稳、刮渣条有无弹出现象、刨轮组刨条是否与大盖发生碰撞，如有应及时调整。
f)正常运行20分钟后，停机检查设备上各紧固螺钉是否松动，齿轮是否运行正常，磁盘组有无磨损痕迹等。如有问题，应及时排除再进入带负荷运行。
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