湿式电除尘器
湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等***物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。中文名湿式电除尘器外文名WESP作 用治理大气粉尘污染阶 段荷电、收集和清灰等电场结构板式、管式安装方式卧式、立式目录1 结构及分类2 收尘原理3 特点结构及分类编辑湿式电除尘器主要有两种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极，另一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜，利用不导电的非金属材料做集尘极。湿式电除尘器还可根据废气流向分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式结构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求除尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。收尘原理编辑湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。特点编辑WESP具有除尘、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产期短、可工作于烟气lu点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物（PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶）、***（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有机污染物（多环芳烃）等。1收尘极性能对比管式与板式两种湿式电除尘技术主要的差别在于阳极板材质的选取。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿烟气的处理，尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上，但设备***费用较高，且需与其它除尘设备配套使用，其***技术经济性和运行成本要从整体进行评价。
除尘器工作原理及注意事项有哪些？
除尘器工作原理若在吸气口的四周加上挡板，吸气范围减少一半，其等速面积减少为半球面，则吸气口的吸气量在同样距离上造成同样的吸气速度时，吸气口不设挡板的吸气量比加设挡板要大一倍。因此在设计外部集气罩时，应尽量减少吸气范围，以减小集气吸尘罩的工作原理，增强控制效果。除尘器以qian就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露标题题目。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。除尘器 结构组成： 除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及框架（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等。除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出。 除尘器吸尘点吸气罩口气流运动方式有两种： 一种是吸气口气流的的吸入流动；另一种是吹气口气流的吹出流动。前者应用较广。吸气口气流可以认为是周围空气向中间流动一种空气流动方式。当除尘器吸气口吸气时，在吸气口附近形成负压，周围空气从四面八方流向吸气口，形成吸入气流或汇流。当吸气口面积较小时，可以看作气流的“点汇”。气流形成以吸气口为中心的径向线和以吸气口为中心的等速球面。在***的协同控制理念指导下，运行调试人员***尽责、精细管理，来保证实现多污染物近零排放，而非湿电除尘设备厂家所称的“无论煤质如何，原有烟气治理设备不改动，依靠增加湿式湿电除尘器就能实现近零排放(严格说应该是超低排放)”。从上式可以看到，点汇外某一点的流速与该点至吸气口距离的平方成反比。因此设计集气罩时，应尽量减少罩口到污染源的距离，以提高 捕集效率。
除尘器的工作原理如下表述： 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被bu获。当滤料纤维直径越细，空地空闲率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。 惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被bu获。 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空地空闲或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。 清理作用——粉尘进入除尘器经过布袋将粉尘过滤，然后净化空气透过布袋派出，粉尘附着到布袋上面用脉冲清灰装置强制清灰，粉尘落入灰斗然后经过卸料器或者输送机排出。 除尘器的注意事项： 设置吸气罩时需要注意的事项： (1)安装吸气罩的地点，应尽量保持吸气罩内负压均衡，避免含尘气流从罩内逸出或将粉料吸出。例如，当卸料溜槽与胶带机倾斜交料时，吸气罩应布置在溜槽的前方；当卸料溜槽与胶带机垂直交料时，吸气罩应设在溜槽的前方和后方。 (2)一般在处理或输送热物料时，应在密闭装置的顶部设置吸气罩；或在给料点或受料点的上下位置设置抽风吸气罩。 (3)除尘器吸气罩不宜靠近敞天的孔洞(如操作孔、观察孔、出料口等)，以免吸入罩外空气，加大除尘器的工作量。例如，在胶带机受料点吸气罩前必须设遮尘帘(可用橡胶带、帆布带等制作)。ClO2氧化还原法ClO2将NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2。 (4)以吸气罩的位置不影响操作和检修为原则。与罩相接的一段管道好垂置，以免进入物料造成管道堵塞
静电除尘，简称“电除尘”，即利用静电吸引轻小物体的性质，利用静电吸附工业粉尘。在鞍钢等大型工厂都采用这种废气处理方式。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。 中文名 静电除尘器 目 录 1简介 2特点 3参数 表1 表2 表3 表4 4安装要求 5GD型 1简介编辑 静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。 2特点编辑 静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘，适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的***和运行费用越经济。[1] 宽间距卧式电除尘器技术 概述 HHD型宽间距卧式电除尘器是该公司引进和借鉴国外***技术，总结三十年来的设计、制造和应用经验，结合中国各行业工业窑炉废气工况的特点，为适应日趋严格的废气排放要求和WTO市场准则研究开发的科研成果。该成果已广泛应用在冶金、电力、水泥等行业。深得***广大用户信赖，具有较强的市场竞争能力。 佳宽间距及极板特别配置 使得电场场强、板电流分布更加均匀，驱进速度可提高 1.3倍，使捕集粉尘比电阻范围扩大到10 1 -10 14 Ω-cm，特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。 国内首创的整体新型RS电晕线 高长度可达15米，具有起晕电压低，电晕电流密度大，钢性强，永不破损，具有抗高温、抗热变能力，结合顶部振打方式清灰效果ji佳。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度，从而可适应高粉尘浓度的收尘，高允许入口浓度可达1000g/Nm 3。 电晕极顶部强力振打 根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打，可采用机械和电磁两种任选方式。 阴阳两极自由悬吊 HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展，收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构，使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力，经商业运行表明，HHD电收尘器高耐温可达390℃。主要应用于水泥厂、化肥厂等各种行业的磨机破碎点下料口，包装机及烘干机和种相似的分散尘源点处理。 提高振打加速度 改善清灰效果 ：收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致， HHD电收尘器利用新撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面小加速度从220G提高到356G。 占地面积小、重量轻 由于放电极系统采用顶部振打设计，且打破常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计，并利用美国环境设备公司壳体计算机软件优化设计，使得在同样收尘总面积的情况，电收尘器总体长度减少3-5米，重量减轻15%。 高保证绝缘系统 为防止电收尘器[2]的高压绝缘材料结露爬电，壳体采用蓄热双层充气屋顶设计，电加热采用新PTC、PTS材料，绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计，彻底杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障，且维护、***、更换极为便利。 匹配L-C高系统 高压控制可采用 DSC系统控制，上位机操作，低压控制采用PLC控制， 中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源，匹配 HHD电收尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高浓度的优越功能。
虽然湿式电除尘技术并非新技术，但是在进入中国前，燃煤电厂的成功案例主要在日本，当前我国采用的湿式电除尘技术也主要是引进日本成熟技术或借鉴日本成熟技术自行研制开发，就当前来看，国内湿式电除尘技术相比日本源技术，尚未有明显技术突破，采用湿电除尘技术的湿电除尘器的各项效率指标还未超过日本运行水平。4场地布置对比板式湿式电除尘器由于极板高度受到限制，板式布置只能是扁宽型。
所以选用湿式电除尘技术改造后，电厂仍然可能要面对周边居民的指责，要通过测试报告，说服周边居民相信“他们所看到的白烟中的粉尘已经是‘近零排放’了，如果再有水滴沉降到周边，应该叫做‘烟汽雨’而非‘石膏雨’”。