数控机床加工键槽使用立铣刀进行粗加工和精加工。如宽10N9-0.0430????的键槽,使用Φ8的立铣刀进行粗加工和精加工。其加工工艺为:粗铣键槽单边留余量0.25mm→顺铣键槽侧面保证侧面的粗糙度、宽度尺寸公差和键槽的对称度。立铣刀的走刀路径
加工键槽时,采用斜插式进刀。在斜插式的两端使用圆弧进刀,圆弧半径为0.75mm。精加工键槽时,江西花键键槽机,采用轮廓铣削法,顺铣,切向切入和切向切出键槽侧面,应保证键槽侧面的粗糙度和键槽的宽度公差.为粗加工和精加工2把刀具的走刀路线。粗加工键槽时,花键键槽机价格,在斜插式的两端,使用圆弧进刀手工编程比较困难,一般采用自动编程。如果使用手工编程,粗加工键槽时的刀具路径可以简化。如果使用Φ8的键槽铣刀粗加工,走刀路线,如果使用Φ8的立铣刀粗加工,走刀路
在斜插式进刀的两端不使用圆弧进刀,但侧面的精铣余量比较大,影响精铣的加工质量。解决此问题的方法是在粗铣时使用非标准直径刀具。
在斜插式的两端,使用圆弧进刀编程比较困难,实际中选择比键槽宽度尺寸小的立铣刀斜插式进刀;当用键槽铣刀粗加工键槽时,花键键槽机生产,键槽铣刀可直接轴向进刀
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键槽加工时,铣刀的直径比较小、强度低、刚性差。铣削过程中,每齿的切削厚度由小变大,铣刀两侧的受力不平衡,铣刀弯曲,加工的键槽会产生倾斜,花键键槽机厂家,键槽相对于轴的对称度比较差。如果铣刀一次铣到深度,铣削部分的长径比较小,而进刀速度比较快时,铣刀就容易折断。键槽加工为窄槽加工,排屑不畅,如果切削液的压力不够大,无法将槽中的切屑冲走,铣刀容易夹屑、带屑,使铣刀受力突然增大,刀具也容易折断。
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