多次元模具自动化生产线
每次生产和移动一个（或一个小的、固定批量的）工件，使得工件尽可能连续的通过一系列的加工步骤，并且每一步都刚刚在下一步需要的时候完成。
为什么要推行单件流？
1、缩短生产周期：由于单件流是所有生产人员分制程的同步作业，大程度的减少了人力资源的浪费，生产效率的提高大大的缩短了生产周期。
2、降低在制品库存：由于单件流生产形式是后拉式的生产模式，既后一道工序需要多少，前工序才生产多少，所以它的制造过程中就是每工序同步运作一次即一个成品出车间，如无特殊情况，几乎可达到无库存。
一种用于制作多次元模具的制作方法
一种用于制作多次元模具，包括上模座，所述上模座的左侧固定安装有***销和卸料螺钉，且卸料孔的右侧固定安装有卸料及弹簧组件，所述上模座的下方固定安装有凸模垫板，且凸模垫板前端固定安装有上限位柱，所述凸模垫板的下方固定安装有凸模固定板、凸模压板、冲裁凸模、卸料弯曲镶件和落料凸模。该用于制作五金屏蔽件的模具，保证模具的刚度、精度和稳定性，防止弯曲制件时产生的侧向力引起模板位移，导致冲裁凸模失稳、折断，采用卸料弯曲镶件与凹模镶件弯曲比凸模弯曲的可靠性，防止板料弯曲时窜动，耐冲击、耐磨损、抗剪切，保证精度及寿命。
多次元模具
多次元模具的内容按照制件的工艺分析、排样设计、模具总装图设计、模座设计、模板设计、模具零部件设计及冲压动作原理等的顺序排列。全书共四篇，分别介绍冲裁、冲裁弯曲、冲裁拉深及冲裁成形多工位级进模。根据不同制件的特点，分析确定采用不同的多工位级进模结构，并将这些模具总装配结构实例，按件分解画成工作图，使读者可直观地了解到每个模具零件的形状尺寸、几何公差、表面结构要素及有关技术要求。所介绍的实例各有特点，都具有较好的借鉴和参考价值。