送料机高度调节重要性
1、 导轮的修整技术：
使用的是贯穿法进行磨削外圆表面，也就是让工件放在托板上被导轮带动回转，因为导轮轴线相对工件轴线倾斜α角度，所以产生了水平分速，让工件保持轴向进给;为了能够保证导轮在对于已经倾斜具有一定角度后还能够和工件之间的接触线形成直线形状，因此无心磨床的导轮表面应修整成双曲线回转体形状。
2、导轮的修正角：主要是将导轮的外形修整成内凹的形状，由于导轮是圆柱体，假如还修成圆柱的，因此是需要保持导轮在调整磨削角度的时候，导轮和砂轮的接触点只有在一个点上。 修整笔和导轮接触点只有中间，所以导轮是中间被修掉，两端高，中间低，
3、磨削角度的作用：导轮修整后形成的内凹和两边凸，如果两边凸的地方跟工件接触，那么只能两边磨削到，砂轮的中间接触不到工件，那么就需要把凸起的地方前面往上抬起，后面往下放，这样高点接触不到工件，中间就可以接触并磨削。因为我们的刀片是固定的，其表面一直是平行的，所以调整磨削角度可以得到想要的磨削面积。
配件虽小而且很不起眼，但是它对于自动送料机的正常工作与整体功能、效率与运用寿命有很大的影响。特别是在自动化设备精度越来越高的今日，往往一个轴承、一个铜套、一支滚筒的加工安装不到位，都会影响到整机的精度，造成客户利益的受损。同时，再小的配件如果质量上不合格，也都会影响客户的正常运用，必然会添加客户自动送料机的维修时间和管理费用，添加出产及维护成本。
如何选择好的自动冲床送料机供应商厂家
如何悬着好的自动冲床送料机供应商或者厂家，非常重要，因为选择好的设备厂家意味着才能购买到设备和满意的服务，也能够减轻设备***的麻烦问题。但是对于很多普通客户来说如今市场是自称为送料机生产商厂家的数不胜数，同时也难以分辨是不是好的冲床送料机厂家，那么客户怎么样才能够选择好品牌厂家，高质量设备呢，只需要参看以下几点即可：
1、看信誉：考察生产厂家是否有较高的***、声誉，一定的生产实力以及较大的生产规模;
2、看产品：考察厂家所生产的自动送料机的质量好坏，成熟程度，技术水平，价格以及相关耗材、易损件等方面;
3、看市场：考察厂家的客户群，确定厂家的行业口碑;
4、看服务：考察厂家是否有相关安装调试、操作培训、保修、耗材、易损件以及技术指导等方面的政策和制度;
5、看***：考察厂家是否有完善，令客户满意的***服务，例如设备在运行期间如果出现故障应怎样解决等。
冲床自动送料机的日常***与维护
冲床自动送料机的日常***与维护 常规***：每天确认自动上下料机器人吸盘夹具，治具功能是否正常，双点组合排水，自动上下料机器人治具固定螺丝，空气压缩机排水，射出机连接线，操作器连接线接头，检查机件是否松开;引拔导杆、轴承润滑，上下滑轨、滑块润滑，空压管路连接、速度调整钮是否正常清洁整理外观，真空生器功能检查，基座固定螺丝检查，油压缓冲器功能检查，空压管和电线电缆更换。 一、数控冲床自动送料机各零件检查 1.马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。 2.自动送料机的整机精度(垂直度,平行度,综合间隙等)测试,必要时调整校正。 3.数控冲床自动送料机外观及附件的清洁,检查及机械脚(基础)固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。 4.齿轮传动箱上盖拆卸内部机件磨损及键位松动状况的检查并进行油槽清洗,润滑油换新及运转状况,噪音,振动测试检查。 5.平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查。 6.滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正。 7.离刹机构之活塞动作,刹车角度,离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。 二、数控冲床自动送料机空气系统部件查看 1.空气系统的气动元件,管路等清洁***及动作测试检查。 2.空气系统的滤清器,给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。 3.空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。 三、数控冲床模具各部件检查 1.模高指示开关设定值检查与实测值的检查与调整。 2.模高调整装置的链轮,链条,传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱,异常及链条张力检查与调整。 四、数控自动送料机润滑系统检查 1.冲床自动送料机飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路,接头等检查。 2.润滑给油系统的浦,管路阀等清洁***及检查 3.数控冲床自动送料机的传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。