多次元模具是冲压模具中的一种，它是在单工序冲压模具基础上发展起来的多工序集成模具。该模具在一副模具中可以完成冲裁、弯曲、拉深、成形等多种冲压工序，其工序集成度之高、功能之多是其他模具无法与之相比的。这种模具能采用自动化送料，可在高速（目前可超过每分钟2000次）压力机上工作，设有监测安全装置实现高速无人冲压生产。模具的工作部分由于采用合理结构、高强度超硬材料、***的CNC加工方法，能满足高精密长寿命的需要，所以，多次元模具已成为实现大生产、提***率、降低成本的佳选择，被称为现代高精密、***率、长寿命的三高模具。
多次元模具托起机构的设计
后工序托起机构布置。
多次元模具托起机构的设计
后工序托起块工艺设计时优先考虑如下原则设计：
a.托起块设计在制件两侧，距离端头200mm以内，托起块之间距离小T700mm，距离大时中间增加1个托起块(以制件托起后平稳为原则)。
b.托起位置10mm以上的孔时，制件优先选择***销***;其次是半月牙***，尽量避免使用型面***。
多次元模具托起机构的设计
(1)主要结构部件如图4所示(以后工序托起机构为例)。
多次元模具托起机构的设计
件8和件7安装在件6上，对制件准确***和感应制件放置到位，件1导向件6的运动方向，件2顶起件6达到预***置，件3限定安全行程，件5在上模接触件6之前，预先将件6下压至下死点位置，件4材质为45钢，增加强度;件6材质为HT300，为保证强度，在氮簧与件6接触的中间都设计有钢件垫块件4。
注：根据制件工序的工作内容选择是否使用件5，当制件无需在上模接触制件前与下模型面到达同一高度，可取消件5。
(2)力的关系。
件8的力大于托起块和制件重力之和，同时为保证氮簧顶杆顶起时不弯曲，选择的氮簧顶杆的直径不小12mm，件5的初始压力大于件8的终了压力。
(3)行程关系。
假设压料芯行程为45mm，托起块行程为50mm。则各部件行程关系如图5所示。
多次元模具托起机构的设计
