电缆设备基础知识
第五节 橡皮绝缘
一、原材料的准备
原材料的准备一般需经过温胶、切胶，原材料的称量是准备的一个至关重要的工序。
二、塑炼
橡胶在常温下具有较高的弹性，不便于加工，因此要改变它的高弹性，使它具有一定的可塑性，将
橡胶由高弹性状态转变为可塑性状态的工艺过程称为塑炼。
影响塑炼的因素：辊距 温度 塑炼时间 速比和转数
天然橡胶必须进行塑炼，合成橡胶可不进行塑炼。
三、混炼
混炼是将各种配合剂均匀地分散到橡胶中，使之具有一定塑性的胶料，一般分为开炼机混炼、密炼机混炼、连续混炼。
四、滤橡
对用于绝缘和薄护套制品的混合胶料要求比较高，而在实际生产过程中，各种胶料都不可避免地含有杂质，在运输过程和混炼过程中也会混入杂质，滤橡的目的是为了消除上述各类杂质。
滤橡的方法有两种：生胶塑炼后滤橡和混炼中滤橡
一般情况下，生胶可以不必滤橡。
●挤橡工艺及设备
挤橡是用挤橡机在导体上挤包绝缘层或者在成缆后的线芯上挤包橡套层的工艺方法。
●挤橡工艺：温胶 、模具的选择和调整、挤橡温度的控制 冷喂料挤出工艺
●用来挤包绝缘橡皮或护套橡皮的设备成为挤橡机 主要分为30、45、60、90、120、150、200、250等八种。
●挤橡机由主机、牵引装置、收线装置、计米器、冷却装置及传动系统等组成
主要技术参数：螺杆、外径、螺杆长径比、螺杆转速范围、每小时出胶量，主电机型号功率及设备中心高和外形尺寸
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电线电缆专用设备的专用名词术语
电线电缆专用设备的专用名词术语
1.7、型线轧拉机 wire flattening and profiling machine wire flattening and shaping machine
将金属线杆连续轧制和拉伸而制成扁形或其他异形线的机器。
1.8、剥皮机 rod sh***ing machine
用模具将轧制杆材表面缺陷和氧化层刨去以取得表面光洁杆材的机器。
1.9、多模拉线机 multi-draft wire drawing machine
将金属杆材或较大尺寸线材通过2个以上拉线模加工成所要求形状和尺线植物制吕的机器。
多模拉线机按拉制线径大小的不同，可有以下各种区别:
大拉机(rod breakdown machind
中拉机(intermediate wire drawing machine
小拉机( fine wire drawing machine
细拉机(very fine wire drawing machine
微拉机( superfine wire drawing machine
1.10、单模大拉机 bull block
只用一个模子拉制大尺寸金属线材特殊电线电缆制品的拉线机。
1.11、多线拉线机 多头拉张机 multi-wire drawing machine multi-line drawing machine
能同时拉制两根或两根以上金属线的拉线机的总称。.
1.12、光纤拉丝机 optical fibre drawing machine
将制光纤的石英预制棒经高温熔融后直接拉成细丝并涂以保护层的机器。
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电线电缆的制造工艺
6．内护层为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7．装铠敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8．外护套外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
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