拉丝机安全操作规程
拉丝机安全操作规程
1、检查各机台设备、传动装置等是否正常，并对机械转动部位加注润滑油。
2、检查铝杆规格及表面质量是否合格，合格准许使用。
3、查看的润滑剂质量，太脏的润滑剂必须换掉。
4、先接通整车电源，准备穿模。
5、将铝盘圆放在合适的位置，使铝杆穿过放线架，将铝杆端头有影响质量的缺陷部分切除掉，切除长度应尽量减少。
6、拉出铝杆的端头进行轧头。选好压槽往复旋转90°进行轧制，直到线头能穿过拉丝模为止。直径小的可用退火拉伸的方法进行拔头。
7、穿模的线头及模孔必须附着润滑剂。
8、工作结束后关闭设备电源，作好记录。
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速自动剥线机原理、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备
局放试验室安全操作规程
局放试验室安全操作规程②
5、打开控制台上的控制电源开关，按下高压合闸按钮则可进行高压升压操作。如果不能正常合闸，则需要检查所有门连锁是否关闭。
6、合闸后需要一直按住升压键达到升压的目的。当电压升到试品所需的电压时，需要手动打开计时器开始计时。时间到后设备将会自动降低压力，当降到局放电压时关闭计时器记下放电量。
7、当零位指示灯亮后，关闭计时器按高压分闸，关闭控制电源开关。同时对试品进行放电（注：试验结束时必须对试品进行放电）方可移除被试品试验结束。
8、如果在升压的过程中出现报警，证明此试品被击穿，此时需对试品进行原因分析，同时进行解剖。
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速自动剥线机原理、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备
铜带屏蔽机安全操作规程
铜带屏蔽机安全操作规程
1、检查机台是否稳固。
2、踏板插座，电源插座是否插牢。
3、检查电器是否正常。
4、调试模具时不得开机、不得将手放入模具刃口。
5、在压接作业中手至模具刃口距离不得小于35MM。
6、操作时坐姿必须垂直，以防止误操作。
7、操作中发生异常情况应将电源关掉。
8、每日操作后，均需清洁机体。
9、机体、模座油孔，每日须加机油。
10、开启电源，扳手及调模棒须拿开。
11、避免重叠压著两次或更多。
12、生产完毕后，关闭电源、清洁机台。
绞线的工艺知识
绞线的工艺知识
3.3、绞合方向：
绞向规定：绞线中各绞层的绞合方向必须交替地变换，即内外相邻的两层绞线的绞合方向相反。如：内层是左向，外层必须是右向。
架空电力线路用的裸绞线及钢芯铝绞线外层绞向是右向。
橡胶、塑料绝缘电缆用的铜、铝绞合线芯外层绞向是左向。
3.4、绞入系数
绞入系数是指在绞线的一个节距内，单线实际长度与绞线节距长度之比。
