煤气发生炉热运转表现与危害
煤气发生炉的热运转现象具体表现
1）煤气出口温度过高，超出了规定范围。
2）开启探火孔观察，炉内的料层表面一片火光，出现局部冒火，烧穿现象。
3）从探火孔出来的煤气着火，煤气质量变差。
4）灰层增大速度大，煤气发生炉的应用，灰中含残炭量不稳定，有较多随灰渣排出。
5）往煤气炉内插钎子时，感到料层发粘。
煤气发生炉热运转的危害
1）灰层相对过高，其它层厚度相应变薄，还原不充分，二氧化碳含量增多。
2）氧化层温度过高，超过灰熔点易引起结焦，炉况恶化，气化反应不好，有效组分降低。
3）由于局部冒火，出现烧穿现象，导致空气走捷路，煤气中可燃组分二次燃烧。同时，因氧含量的高，直接危及安全生产。
4）灰渣里含碳量高，促使气化原料的消耗定额上升。
煤气发生炉***是经常性的工作
煤气发生炉***是经常性的工作
煤气发生炉的维护***是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．煤气发生炉的维护：
轴承：破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，徐州煤气发生炉，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，煤气发生炉的优点，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面。但是单纯用空气做气化剂生产的煤气成分主要是二氧化碳和氢气，其热值相对较低，同时煤炭还容易直接燃烧，损耗热量。
煤气发生炉各阀门检查
煤气发生炉检查各阀门开关灵活、无故障。 各仪表显示正常，反映灵敏、准确。不同型号的发生炉体直径不同水套夹是煤气发生炉内炉体与外炉体之间的间隔部分，中间充满了软化水，其主要作用为保护炉体不受高温损害以及产生煤气发生炉气化反应所需的水蒸气，是发生炉不可或缺的组成部分。 各水封水位正常；水套注满水，水位计显示清晰、进出水时液位显示正常。 蒸汽系统循环正常。 自动泄压装置正常无堵塞。 蒸汽管路畅通，打开蒸汽放散阀。 铺炉用粒度为30~70mm的炉渣铺炉至炉渣高出炉篦100mm左右，并摊平。
罩式退火窑是由2个炉台，2个内罩，煤气发生炉的种类，一个加热罩和一个冷却罩组成。一只炉台在加热升温和保温时，另一只炉台处于冷却，卸料过程，加热罩交替加热2只炉台，既能够节省能耗，并实现连续生产。
隧道窑根据温度分为高温隧道窑和中温隧道窑两大类。煤气发生炉突然停电、停炉：工作时，遇到突然停电，迅速打开放散阀，加大进炉底蒸汽量，使煤气炉内保持正压，用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系。隧道窑结构形式多种多样，内衬可为重质耐火砖或轻质耐火砖形式，窑顶可分为拱卷结构或平吊顶结构，外壳可为金属钢板结构或红砖外墙结构，具体形式可根据产品及用户不同情况进行设计制作。隧道窑主要用于耐火材料、陶瓷及化工粉体的烧成。隧道窑产量大、产品质量稳定。
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