带式过滤机正确操作手法介绍：
一：调节恒压阀压力指数，一般调至0.05-0.10MPA,维持过滤压力的稳定。然后开阀11、15.
二：开阀1、2、6,滤浆由压缩空气压入带式过滤机，开阀3或4,滤液就进入计量槽。
三：观察滤液，若滤液为清液时，表面过滤正常。发现滤液由浑浊或带有滤渣，说明过滤过程中出现问题，应停止过滤，检查滤布及安装情况，滤板、滤框是否变形，有无裂纹，管路有无***等。
四：记录滤液量和对应的时间，当带式过滤机进口压力表读数增大至与恒压槽上的压力相近时，就结束本次测量，开阀9或10可将滤液排出。
五：关阀6,开阀7,用清水对滤渣进行洗涤，同时测量滤液量及对应时间，即可得到过滤速度。
六：关阀3及阀7,开阀8,用压缩空气对滤渣吹一下气，有利于滤渣的脱落，然后关阀5、8,卸滤渣并洗净滤布，如恒压料槽内有余料，可开阀26或阀19,用空气将余料压入配料槽内或排出，后关阀11、15,关空气压缩机。
连续水平真空带式过滤机工作原理
连续水平真空带式过滤机以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的***分离设备。橡胶带式过滤机操作时注意事项：1、使用前必需先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定好在槽内，使出入口不易摆动。采用整体可拆式的过滤盘作为真空室，滤布由电机拖动连续运行。过滤行程开始时，滤盘在真空状态下与滤布同步运行；在非真空状态下，滤盘与滤布作相对运行。物料通过料浆分布器均布在真空滤盘的过滤带上，滤布上料浆在真空吸力的作用下进行抽滤。
直到真空滤盘碰到接近开关装置并切断真空，此时真空滤盘在气缸的拖动下迅速返回到原始位置，滤带在电机的拖动下继续运行，这样周而复始进行真空抽滤、洗涤、再抽滤，滤饼在卸料辊处刮离卸除，滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置重新进入过滤区。高速排水系统中的专利提升机构有助于提升和降低犁和元件进出服务。滤液在集液罐中随着滤盘返回时排出。
压滤机设备：污泥的两种处理方法
卫生填埋：这种处置方法简单、易行、成本低，污泥又不需要高度脱水，适应性强。但是污泥填埋也存在一些问题，尤指填埋渗滤液和气体的形成。渗滤液是一种被严重污染的液体，如果填埋场选址或运行不当会污染地下水环境若不采取适当措施会引起燃烧。
焚烧：湿污泥干化后再直接焚烧应用得较为普遍，没有经过干化的污泥直接进行焚烧不仅十分困难，而且在能耗上也是极不经济的。
以焚烧为核心的污泥处理方法是较为干净的污泥处理方法之一，它能使有机物全部碳化，可大限度地减少污泥体积。但是其缺点在于处理设施***大，处理费用高，设备维护成本高。