湖北切削液-霆畅-切削液的选择

一、加工中心切削液发臭原因

立式加工中心金属切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量***，切削液中的***主要有耗氧菌和。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每20～30min分裂为二。而生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的***大于106时，切削液就会变臭。

1.***主要通过以下渠道进入到切削液中:

1）配制过程中有******，如配制切削液的水中有***。

2）空气中的***进入切削液。

3）工件工序间的转运造成切削液的。

4）操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。

5）立式加工中心及车间的清洁度差。

二、切削液的维护工作主要包括以下几项

（加工中心切削液）

1 .确保液体循环路线的畅通：及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。

2 .抑菌：切削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段******的繁殖。

3 .切削液的净化：污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物，特别是毛霉目***。

全合成、半合成和乳化液是的三大类切削液，当然其他的也有很多人用。水性切削液大多数多是兑水使用，

全合成切削液类：水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好，但单纯的水容易使金属生锈，润滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加剂，合成切削液，如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等，使其既具有良好的防锈性能，又具有一定的润滑性能。在配制水溶液时，要特别注意水质情况，如果是硬水，必须进行软化处理。

半合成切削液类：半合成是将原液用95%～98%的水稀释而成，呈半透明状的液体，具有良好的冷却/润滑/防锈性能。

乳化液型类：是将原液用95%～98%的水稀释而成，呈乳化不透明的液体，具有良好的润滑/防锈性能，冷却性比半合成稍差。

切削液的选用

1、粗加工时切削液的选用

粗加工时，加工余量大，所用切削用量大，产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时，使用切削液的主要目的是降低切削温度，减少铣刀磨损。采用低浓度乳化液或半合成。但必须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。

2、精加工时切削液的选用

精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液。

3、根据工件材料的性质选用切削液

切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般用全合成或者半合成切削液，湖北切削液，以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时，由于切削加工处于极压润滑摩擦状态，故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时，全合成切削液，为了得到较高的表面质量和精度，可采用10%～20%的乳液化，但不能用含硫的切削液，因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时，不能用水溶液，以免燃烧。

半合成切削液一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配伍而成，具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工。

【霆畅产品特性】：

1、防锈性能突出：添加专利***防锈添加剂，提供超长时间的黑色金属防锈效果，有效保证产品与设备在加工及存放过程中不会产生锈蚀。

2、润滑效果好：采用独特润滑添加剂，能令工件获得***的表面光洁度并有效延具使用寿命。

3、清洗性能优异：在切削及磨削加工过程中，可有效清洗加工过程中产生的碎屑，保证机台与产品表面清洁无黏附。

4、沉降性好：超微乳化配方设计，并配以专用沉降剂，为磨削加工提供良好的沉屑效果。

5、抗泡性优良：科学配方可有效***体系泡沫产生，防止泡沫溢出。

6、生物稳定性好：包含专利微生物稳定成分，具备***的***与霉菌防护能力，延长使用寿命长，大限度减少排放

【霆畅产品使用方法】：

建议加工浓度

轻载加工、磨削5% 中载加工5%--7% 重载加工7---12%