在运输各种物料和饮料瓶装物料时，链式输送机以标准链板为支承面，电动机减速机为动力传动。我们可以使链板输送机变宽，通过多个链板的平行形成差速。利用多个链板的速度差，可将多排输送机改为单排，无需挤压，以满足饮料贴标灌装单列运输对装载、清洗等运输设备的要求。
输送物料时，链式输送机先发出运行信号，点动两次，然后正式正常启动。运行半周后，链式输送机停止运转。检查已翻转到滑槽的刮板链条。同时检查牵引链是否紧松，空载运行后是否有弹跳、刮底、跑偏、浮链等现象，加负荷试运行。
链式输送机运行中发现的问题，应会同组长和电气安装工共同处理。在处理问题时，首先发出停止信号，将控制开关手柄拉到断电位置并锁定，辽宁粮食传送带防雨罩，然后悬挂断电板。运行中发出启动信号。前刮板输送机启动后，辽宁粮食传送带多少钱，点动两次，然后正式启动，然后打开酒水开关。只有正确操作链式输送机，才能降低链式输送机故障的发生频率。
1、标准带式输送机的设计方法
（1）德国din22101、国际标准is05048、美国CEMA、固特异、固特异、中国DTII（2）较为保守，传送带，输送带运行阻力系数大、安全系数高（3）在工业实践中存在一些标准设计方法无法预测的问题
设备***成本过高；起停过程中输送带张力过大或过小；张紧装置位移设计不准确；驱动装置、制动装置、张紧装置设计不合理。
2、动力分析法
（1）动力分析的基本内容
日用输送带力学性能的确定：日用输送带运行阻力系数规律的确定：回程输送系统动态过程力学模型的建立及动力学方程的求解；从理论上分析回程输送系统对起动和制动条件的动态响应；回程输送带安全系数的选择；分析各种传动装置、制动装置和张紧装置对起动和制动特性的影响。
（2）动态模型
回程输送带力学模型：刚性、弹性、粘弹性。（3）运行阻力
与运行方向有关的部分（摩擦产生）；与速度有关的部分，与速度无关的部分，与运行方向无关的部分（重力产生）；输送带的初始张力。四。带式输送机动态过程（1）启动过程
郾限矩液力偶合器系列鼠笼式电动机带式输送机系统，回程输送机长度4602m，带速4.0m/s，设计输送机小孩2220m3/h，带宽1.2m；回程主电机型号y450-46-6，减速机型号zly500；回程液力偶合器：tva866，充油量55%；回程输送带规格ST2000；张紧装置：双锤，张紧力200kn，行程5m；电动铰接车：张紧力320kn，行程9mo
（2）停车过程
（3）控制启动。线路和负载状态
随着我国国民经济的发展，带式输送机在食品、电力、印刷、机械、化工等领域的应用越来越广泛，具有运输量越来越大、运距越来越远、带速越来越高的发展趋势。因此在带式输送机的设计中，如何选择带式输送机的驱动装置是带式输送机设计的关键。这也是带式输送机设计合理、运行正常、维护成本低、维护少的关键。现在就带式输送机的驱动方式，上衡水鑫鼎机械谈一谈——自己的一些看法。
带式输送机的驱动方式主要有：（1）电动滚筒
电动滚筒分为内电动滚筒和外电动滚筒。它们之间的主要区别是内部电动滚筒电机安装在滚筒内部，外部电动滚筒电机安装在滚筒外部，与滚筒刚性连接。由于电机安装在滚筒内，电机散热不良。一般用于功率小于30kW，长度小于150m的带式输送机，辽宁粮食传送带生产厂家，由于电机安装在外电滚筒外侧，散热性能好，它一般用于功率小于45KW、长度小于150m的带式输送机，其优点是结构紧凑、维护成本低、可靠性高，驱动装置与驱动辊合二为一。其缺点是软起动性能差，电动机起动时对电网影响大。可靠性比Y型电机 联轴器 减速器差。
（2）Y型电动机 联轴器 减速器
