在运输各种物料和饮料瓶装物料时,链式输送机以标准链板为支承面,电动机减速机为动力传动。我们可以使链板输送机变宽,通过多个链板的平行形成差速。利用多个链板的速度差,可将多排输送机改为单排,无需挤压,以满足饮料贴标灌装单列运输对装载、清洗等运输设备的要求。
输送物料时,链式输送机先发出运行信号,点动两次,然后正式正常启动。运行半周后,链式输送机停止运转。检查已翻转到滑槽的刮板链条。同时检查牵引链是否紧松,空载运行后是否有弹跳、刮底、跑偏、浮链等现象,加负荷试运行。
链式输送机运行中发现的问题,应会同组长和电气安装工共同处理。在处理问题时,首先发出停止信号,将控制开关手柄拉到断电位置并锁定,辽宁粮食传送带防雨罩,然后悬挂断电板。运行中发出启动信号。前刮板输送机启动后,辽宁粮食传送带多少钱,点动两次,然后正式启动,然后打开酒水开关。只有正确操作链式输送机,才能降低链式输送机故障的发生频率。
1、标准带式输送机的设计方法
(1)德国din22101、国际标准is05048、美国CEMA、固特异、固特异、中国DTII(2)较为保守,传送带,输送带运行阻力系数大、安全系数高(3)在工业实践中存在一些标准设计方法无法预测的问题
设备***成本过高;起停过程中输送带张力过大或过小;张紧装置位移设计不准确;驱动装置、制动装置、张紧装置设计不合理。
2、动力分析法
(1)动力分析的基本内容
日用输送带力学性能的确定:日用输送带运行阻力系数规律的确定:回程输送系统动态过程力学模型的建立及动力学方程的求解;从理论上分析回程输送系统对起动和制动条件的动态响应;回程输送带安全系数的选择;分析各种传动装置、制动装置和张紧装置对起动和制动特性的影响。
(2)动态模型
回程输送带力学模型:刚性、弹性、粘弹性。(3)运行阻力
与运行方向有关的部分(摩擦产生);与速度有关的部分,与速度无关的部分,与运行方向无关的部分(重力产生);输送带的初始张力。四。带式输送机动态过程(1)启动过程
郾限矩液力偶合器系列鼠笼式电动机带式输送机系统,回程输送机长度4602m,带速4.0m/s,设计输送机小孩2220m3/h,带宽1.2m;回程主电机型号y450-46-6,减速机型号zly500;回程液力偶合器:tva866,充油量55%;回程输送带规格ST2000;张紧装置:双锤,张紧力200kn,行程5m;电动铰接车:张紧力320kn,行程9mo
(2)停车过程
(3)控制启动。线路和负载状态
随着我国国民经济的发展,带式输送机在食品、电力、印刷、机械、化工等领域的应用越来越广泛,具有运输量越来越大、运距越来越远、带速越来越高的发展趋势。因此在带式输送机的设计中,如何选择带式输送机的驱动装置是带式输送机设计的关键。这也是带式输送机设计合理、运行正常、维护成本低、维护少的关键。现在就带式输送机的驱动方式,上衡水鑫鼎机械谈一谈——自己的一些看法。
带式输送机的驱动方式主要有:(1)电动滚筒
电动滚筒分为内电动滚筒和外电动滚筒。它们之间的主要区别是内部电动滚筒电机安装在滚筒内部,外部电动滚筒电机安装在滚筒外部,与滚筒刚性连接。由于电机安装在滚筒内,电机散热不良。一般用于功率小于30kW,长度小于150m的带式输送机,辽宁粮食传送带生产厂家,由于电机安装在外电滚筒外侧,散热性能好,它一般用于功率小于45KW、长度小于150m的带式输送机,其优点是结构紧凑、维护成本低、可靠性高,驱动装置与驱动辊合二为一。其缺点是软起动性能差,电动机起动时对电网影响大。可靠性比Y型电机 联轴器 减速器差。
(2)Y型电动机 联轴器 减速器