生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之，就是“功能分解，空间上顺序依次进行，时间上重叠并行
生产流水线的特征：是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工，每个人做一个特定的工作。优点：优点是这样生产起来会比较快，因为每个人只需要做一样事，对自己所做的事都非常熟悉。缺点：缺点是工作的人会很觉得很乏味
带式包装生产线齿轮经常的问题：
疲惫点蚀：光滑杰出的密闭式齿轮传动，常见的齿面失效形式为疲惫点蚀。所谓疲惫点蚀，便是齿满资料在交变的接触应力作用下，输送线械说明图片，由于疲惫而发生的麻点状剥蚀损害现象。
齿面开始出现的点蚀仅为针点大小的麻点，然后逐渐扩展，后乃至连成一片，构成显着的损害。轮齿在靠近节线处啮合时，由于相对滑动速度低，输送线械说明品牌排名，构成油膜的条件差，光滑不良，摩擦力较大，因此点蚀先出现在靠近节线的齿根面上，然后再向其他部位扩展。
磨损：在齿轮传动中，当进入粉尘或落入磨料性物质（如沙粒、铁屑）时，齿轮工作面即被逐渐磨损，若不及时铲除，就可能使齿轮报废。
胶合：对于重载高速齿轮传动，齿面间的压力大，瞬间速度高，光滑作用差。当瞬时速度过高时，相啮合的两齿面就会发生粘在一块的现象。一起两齿面又做相对滑动，粘住的当地即被撕破，于是在齿面上沿相对滑动的方向构成伤痕，称为胶合。选用抗胶合力强的光滑油，降低滑动系数，恰当提高齿面的硬度和光洁度，均可以避免或减轻齿轮的胶合。
衡水市鑫鼎输送机械有限公司位于河北衡水市，鑫鼎机械厂家主要生产销售各种输送机设备，扒谷机，平板卸料输送机，伸缩输送机，移动输送机，大倾角双翼输送机，航车轨道输送机，签样机等各种粮食加工装车设备。公司***定制各种异型机械。
常用的生产流水线可分为以下几种：板链式装配流水线特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。滚筒式流水线特点：承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。皮带式流水线特点：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。差速输送流水线特点：差速输送流水线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送，采用阻挡器***使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，输送线，横移过渡。还可以在线可设旋转、专机、检测设备、机械手等。物流配送编辑生产流水线一条龙作业，使得产品从开发设计，生产制造到销售整个过程都做到规范化、科学化、制度化，是一个企业降低经营成本，提高生产效率的有效途径。但是生产流水线的特点决定厂内生产流水线的物流作业必须服从和服务与生产工艺流程的需要，所以生产流水线的物流具有很强的配合性、动态性、集散性和均衡性。如果生产流水线上物流存在问题，必然会影响整个生产流水线的效率。生产流水线的矛盾生产流水线***率的生产特色和低效、繁杂的物流配送，成为约束厂内物流通畅的一个瓶颈。企业在生产流水线上物流配送过程中容易存在以下问题：（1）生产流水线上，物流容器的使用方法不规范，包装并未真正实现规范化、标准化，堆放仍显杂乱。（2）生产流水线上的物流虽能够顺利到生产流水线上，但是操作并没有 JIT ，仍有稍微的余量，导致料的累积余量增加，仍影响了后续物料的配送，生产流水线上停产现象仍不时产生。（3）体积庞大、份量又重的不同类型的产品，造成工人劳动效率低，生产流水线上的产品装配质量下降。物流配送矛盾产生原因（1）思想认识上，由于对厂内 “ 生产流水线上物流配送 ” 的重要性认识不清。错误的认为标准化仅限于容器的标准化，而未达到认知的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。（2）配送的准时化打了折扣。由于配送人员惯性思维的影响，认为 “ 配送就是保证生产流水线上有料 ” ， “ 这次多送点，下次便可少送点 ” ，却未考虑生产流水线的节拍性和动态性，输送线械说明的型号，导致徒劳无功和增加线上的负担。（3）对产品的把握不够。不同产量，不同类型的产品未根据自己的生产方法和工艺流程的性质，而采取不同的产品布置方式。（4）单一生产流水线因其自身的缺陷，导致效率虽高，却没有柔性，多种类型的产品且频繁轮换导致流水线不负重荷。