切削液的包装存放
包装
1、大罐包装,1000升容量塑料大桶(较少厂家提供此规格的包装);
2、大桶包装,***常见为200升规格的铁桶;部分厂家提供208升或209升规格;
3、小桶包装,***常见为18升或20升规格的塑料桶;部分厂家提供25升规格。
存放
应避光、避热、避潮室内存放;理想存放温度为4-30摄氏度;其具体上限和下限需参照每家公司自己的产品存放说明。
7、切削液寄存方法
的放置方法是如右图所示的侧放:
如果不得以必须室外临时放置,必须在桶上遮盖防雨布。
切削液均有寄存期限的约束:一般来说水溶性产品从出产日起的有用寄存期为1-3年(视种类和厂家而不同),纯油性产品从出产日起的有用寄存期为2-5年(视种类和厂家而不同)。超越寄存期的产品需进行质量检测确认状态正常后才干使用。
因而寄存和使用应遵从“***先出”的准则。
桶装切削液应寄存于仓库内,若需求放置在室外,必须用隔水帆布铺盖油桶,避免雨水进入油桶内,如果雨水进入桶内,使切削油乳化变质,切削油就容易报废了。
已打开封盖的油桶必须寄存在仓库内,仓库应该留意通风和保持干燥,温度会影响切削液性能,不宜持久寄存在过热的地方。
切削液的桶口较大,封盖打开用完立即将油桶盖盖紧,避免污物及水渗入。
油桶卧放,桶的两头用木楔楔紧,避免翻滚。如必须将桶直放时,防锈切削液,将油桶倒置,使桶盖向下。或将油桶略微倾斜,避免雨水漫过桶面而进油桶内。
水对任何润滑油都有不良影响,无论桶盖有多好的密封,由于日夜气温的变化,会引发桶内空气的热胀冷缩,胀大和收缩引起桶内与桶外的压力不平衡,如桶盖上有水分,水分会被吸收至桶内,污染切削液。
温度对切削液有较大的影响,长时间在室外曝晒,可使切削液中的油成分分离,因而寄存在室内比较好,桶盖端向上竖起。
为什么手汗会引起金属锈蚀?
人的汗液是一种无色透明或淡***带有咸味呈弱酸性的液体,它的pH值为5 ~ 6 。除含有钠、钾、钙、镁盐外,还含有少量尿素、乳酸、柠檬酸等有机酸。当汗液与金属接触时,会在金属表面形成一层汗液膜,汗液膜会对金属引起电化学作用,腐蚀金属。人出汗是不可避免的,要防止手汗引起锈蚀,生产人员应带上手套、指套,或用专用工具拿取零件,不要随便用手接触产品。
1、防锈工艺的管理 为了保证防锈工艺能够认真贯彻执行,技术处根据工艺要求制订出具体考核细则,并换算成分值对生产厂进行考核。
2、2、防锈辅助材料的管理 防锈材料质量的好坏直接影响产品加工的质量,所以在选用防锈材料时,首先按质量要求进行理化性能检测,合格后再进行中试,符合工艺要求才能大批量使用。选定使用的防锈辅助材料,进厂后根据不同材料的质量标准进行严格检测,合格后方可由供应部门发放使用。
3、冷却水的管理 冷却水在轴承加工中主要起冷却、润滑、清洗、防锈等多重作用,它的正确使用和维护直接影响加工零件的表面质量,影响刀具的使用寿命。
4、(1)一星期两次对冷却水取样化验检测,了解冷却水的有效含量、PH值、防锈性、润滑性等,发现问题及时调整解决。
(2)定期除渣、过滤,减少***生长源。
(3)经常开动压缩空气搅拌(尤其是节假日),***的生长环境,有效地防止的繁殖。
(4)更换冷却水时,切削液作用,清理干净循环池、管道、回流井并杀菌消毒处理。
(5)冷却水中定期补加杀菌剂,***,防止物质产生。
6)禁止不同冷却液间的混溶,以免组份失衡,影响使用性能和周期。
(7)协调好冷却水使用和管理的关系,加强使用现场的管理和维护,广州切削液,杜绝污染源的浸入。
黑色金属(钢材)置于室外或露天条件下容易生锈,不但影响外观质量,还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行,如不及时处理,环保切削液,更会造成材料的报废,导致不必要的经济损失。除锈剂的作用就是除去金属表层的氧化物,使金属露出原始表层。
传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷:即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象,引起金属的力学性能下降,影响钢铁本身的强度;同时易形成酸雾,影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境;酸液的消耗量也较大,增加处理成本;这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外大量产生的残渣,需经常排放,既严重腐蚀工业管道,又污染土壤和环境。
防锈物的表面预处理方法:
1)表面清洁:清洗必须依被防锈物表面的性质和当时的条件,选定适当的方法。一般常用的有溶剂清洗法、化学处理清洁法和机械清洁法。
2)表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干,或者用120~170 ℃的干燥器进行干燥,也可用干净纱布擦干。
涂敷防锈油的方法:
1)浸泡法:一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中,让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。
2)刷涂法用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品,刷涂时既要注意不产生堆积,也要注意防止漏涂。
3)喷雾法一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油,一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油,但必须采用完善的防火和劳动保护措施。
影响金属腐蚀的主要因素有哪些?
金属腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的,归纳起来主要有:
①金属材料本身化学成分和结构;
②金属表面光洁度(氧浓度差电池腐蚀);
③与金属表面接触的溶液成分及pH值;
④环境温度和湿度;
⑤与金属表面相接触的各种环境介质。
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