汽轮机油系统着火处理预案(汽机***)
1、发现机头下方或旋转隔板油动机处有火焰并伴随浓烟冒出时，应立即就地手拍停机，如果火势大人员无法靠近，应立即到主控室汇报值长并手按紧急停机按钮，***真空紧急停机，解除高压油泵连锁，用低压油泵停机，就地操作时密切注意操作路线，绕开火源并携带手电照明。当班值长时间向当地消防部门报警，并联系公司***和其他人员参与灭火。
2、除留守必要人员监盘和进行必要的操作外，所有值班人员立即参与灭火，使用泡沫灭火器和干粉灭火器进行灭火，灭火时注意风向和浓烟，如果是夜间还要注意现场应急照明的准备，防止现场灯光昏暗或失去照明导致的碰撞和使人员受伤。
3、当火势危及主油箱时，应微开主油箱至事故油箱放油门，待机组转速到零时，润滑油，视现场具体情况决定是否将油全部放至事故油箱，此项操作需要谨慎小心，防止放油速度太快导致机组转速未到零而轴承断油烧瓦，将事故扩大。
4、机组转速到零后，立即***人员进行手动盘车，如果现场火势得以控制，应迅速关闭主油箱事故放油门，蜗轮蜗杆用什么润滑油，如果润滑油压力正常可决定进行电动盘车(如果电源正常)，如果油箱内已无存油，可联系人员对油箱进行补油维持润滑油系统运行，防止1#、2#轴承钨金长时间无法散热而烧毁。
5、现场明火扑灭后，必须对着火点继续进行覆盖和降温，防止二次起火，对现场的泄漏油进行有效隔离处理，防止其再次溅落到热源上起火，确认隐患消除前现场应有专人看守。
汽机***
导热油现如今在制造业企业中运用非常普遍，蜗轮蜗杆减速机加润滑油，它具有良好的耐热性，氧化安定性，挥发性，安全性，热稳定性，优良的导热性能。通常导热油使用期大约在5或6年以上，定期检查导热油指标值尤为重要。导热油更換有什么原因？
1不合格导热油导致
导热油使用不当，将会会导致锅炉等严重后果。因为导热油在热载体中高溫运作的情况下容易造成氧化反应，导致导热油的劣化变质，因此一般对设置的高溫膨胀槽做好充氮保护，保证热载体系统的封闭，防止导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。因而导热油须要严格监督产品质量。
2与温度有关
当使用溫度在300～400℃容易造成热裂解，在管道、机器设备内壁生成积炭，造成管道聚热影响传热效率，管道内氧化油污流动性差，加快传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及生命安全。
3导热油结焦
导热油形成油泥焦垢可让管壁热阻提高，生产过程耗能增加，设备寿命减短，垢层也使机器设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，实际操作周期缩短，严重影响生产加工。此刻就要更換导热油，并及时的清洁导热油炉。
真空泵维修之如何判断真空泵有没有漏气正文：如何判断真空泵有没有出现漏气情况，真空泵维修厂家总结了以下几点：
1.查看真空泵调速给水泵的重力回水能否导入凝汽器，若是回水量较小，水封袋封不住应将给水泵密封水重力回水倒至地沟。
2.查看真空损坏门封闭，不走漏口。
3.查看真空泵状况的抽汽管道与汽缸联接的当地能否漏空气，此处漏空气在负荷降低时真空降低，负荷升高后真空稍有上升。
4.查看凝汽器汽侧放***封闭，不走漏。
5.查看处于负压状况下的低压加热器水位能否正常，蜗轮蜗杆减速机用什么润滑油好，放地沟门能否紧密。
6.查看真空体系的水位计不割裂、走漏。
7.查看真空体系阀门的水封、管道、法兰或焊口有否不紧密处，尤其是胀大箱或锅炉起动分离器至凝汽器的管道及阀门口。
8.查看真空泵低压缸排汽安全门。
真空泵维修厂家表明，一般真空泵漏气是由以下几点情况引发的。
1)真空泵密封不严：拧紧所有的联接螺栓，拧紧填料压盖，紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处，还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。
2)轴承歪斜：这种现象使叶轮倾斜地装在泵体中。对于单作用泵而言，其轴向间隙不均匀，叶艳旋转时，必然会有一部分与侧盖摩擦，擦伤侧盖和叶轮端面，使轴向间隙增大。压缩腔气体在通过增大了的间隙时，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排气压力降低。这时就要将轴承拆下来进行修理，然后再进行正确地安装。
3)前后侧盖不同心：可能真空泵的前后侧盖有着较大的不同轴度，后果与轴承歪斜的相同。
4)真空泵发热：真空泵温度升高，饱和蒸汽压也随之升高，这样就会降低真空度，但这对排气压力是没有什么影响的。
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