优质扣骨模具

据中国模具工业协会统计，2010以来，我国扣骨模具出口增幅连续四年超过20%。由于国际市场需求疲软，2014年模具出口增幅降至9.35%。中国扣骨模具制造行业产销需求预测与转型升级分析报告数据显示，2015年一季度，我国模具出口同比增长3.09%，增幅进一步放缓，预计全年出口增幅比去年将进一步回落;同期模具进出口和进口出现了自2009年以来的“季度负增长”，市场不确定因素增加。

那么扣骨模具是怎样做成的呢?

　　下面对现代扣骨模具生产流程做一个简单的介绍。

　　1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和扣骨模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白扣骨模具生产的能力，产品的工艺性能，优质扣骨模具，从而做出更合理的设计。

　　2）报价（Quotation）：包括扣骨模具的价格、扣骨模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及扣骨模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、扣骨模具尺寸重量等信息。）3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

扣骨模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。扣骨模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。收缩和变形，塑料易收缩（如PE)，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，就要改变成型扣骨模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如：尽管塑件壁保持平直，但其基准中心已偏离10mm；可以抬高扣骨模具底座，以调整这种变形的收缩量。