典型钢种连铸坯缺陷及对策
为防止晶间腐蚀，钢中加入Ti，而Ti与氧、氮的亲和力很强，在冶炼和浇铸过程中，钢液中也相应带人了铝，易形成TiN、Ti02.A12O3夹杂。这种复合夹杂簇团导致铸坯中形成大量皮下夹杂及翻皮等内部缺陷和表面缺陷。因此，生产这种钢对工艺条件的要求是卜分苛刻的，稍有疏忽就可能造成废品。
321不锈钢中氮的来源是电炉钢水在大气中停留时间较长从大气中吸NzAOD炉冶炼如以N2代Ar，则会使【N]含量很高另外，在浇注过程中，未进行保护浇注，钢水也会从大气中吸人Nz。[Alj主要来自于冶炼过程用Al脱氧及加入含从的钛铁。
总压下率和道次压下率的确定，实际上受许多因索的影响。例如，对于冷硬状态的产品，虽然总压下率对带钢的***终性能起着决定性的影响，但如果在冷轧前带钢未获得充分热处理——达到完全再结晶状态时，就容易造成冷轧后的抗拉强度过简，伸长率过低的现象。又如，如果每道次压下率过小，则易引起带钢表面硬化而内部呈未硬不均匀状态，从而使带钢抗拉强度不足，而伸长率过高。
对于软态产品，虽然热处理工艺对带钢的***终力学性能起着决定性的影响，但***后次冷轧对***后的热处理条件及作用有很大的影响。退火前的总压下率愈大，则带钢的退火时间愈可缩短，退火温度也可降低。亦即带钢的热处理愈完全，其仲长率也就愈好。
特硬301不锈钢带
特硬301不锈钢带牌号1Cr17Ni7H 。五金商又称之为301H不锈钢带，301EH不锈钢带。
