重负工业荷齿轮润滑油运动粘度要求-润滑油-霆畅(查看)

1、真空泵油的密封性

　　真空泵油需要具有适宜的粘度，重负工业荷齿轮润滑油运动粘度要求，在低温下能使真空泵迅速启动，在高温下真空泵油能具有良好的密封性，在泵内真空泵油具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分，降低使用过程中真空泵的返油率。

　　2、真空泵油的饱和蒸汽压

　　饱和蒸汽压是真空泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中，当汽液两相达到动态平衡时的压力称谓饱和蒸汽压。 油品的饱和蒸汽压要尽量低，在泵的工作温度下，仍要具有足够低的饱和蒸汽压，并要低于真空泵规定的极限压强。在60℃温度条件下至少要达到6.5×10-8 kPa(因温升每上升20℃，饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级)。

　　3、真空泵油的极限全压力和极限分压力

　　极限全压力：由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵所有物质(气体)产生压强的总和。国外目前重视全压强的测试指标。

　　极限分压力：用压缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力，双级旋片泵分压力应为≤6×10-5 kPa。极限全压力与极限分压力差值要求不大于一个数量级。二者之间的差值越大，真空泵油中含有的挥发成分就越多，油品的性质就越差。 (注：极限全压力、极限分压力均采用双级优级真空泵进行试验)

　　4、真空泵油的润滑性

　　摩擦面的磨擦磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等，都与润滑条件有关。表现佳的真空泵油有利于***腐蚀磨损;可以有效地减轻粘着磨损和表面疲劳磨损;流体润滑剂对摩擦面具有清洗作用，也可减轻磨擦磨损。降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损，以延长机械寿命。

　　5、真空泵油的降温冷却性能

　　降低摩擦面的温度是润滑的一个重要作用。摩擦面运动时必须克服摩擦力而作功，消耗在克服摩擦力上的功全部转化为热量，其结果将引起摩擦面温度上升。

导热油现如今在制造业企业中运用非常普遍，它具有良好的耐热性，氧化安定性，挥发性，安全性，热稳定性，优良的导热性能。通常导热油使用期大约在5或6年以上，定期检查导热油指标值尤为重要。导热油更換有什么原因？

1不合格导热油导致

导热油使用不当，将会会导致锅炉等严重后果。因为导热油在热载体中高溫运作的情况下容易造成氧化反应，导致导热油的劣化变质，因此一般对设置的高溫膨胀槽做好充氮保护，保证热载体系统的封闭，防止导热油与空气接触，工业润滑油的粘度怎么看，延长导热油的使用寿命。因而导热油须要严格监督产品质量。

2与温度有关

当使用溫度在300～400℃容易造成热裂解，在管道、机器设备内壁生成积炭，造成管道聚热影响传热效率，管道内氧化油污流动性差，加快传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及生命安全。

3导热油结焦

导热油形成油泥焦垢可让管壁热阻提高，生产过程耗能增加，设备寿命减短，垢层也使机器设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，实际操作周期缩短，严重影响生产加工。此刻就要更換导热油，并及时的清洁导热油炉。

车用锂基润滑脂的主要代表产品包括：EP汽车通用锂基润滑脂、二硫化钼锂基润滑脂和复合极压锂基润滑脂，适用于高速、重载等苛刻条件下的进口及国产轿车、大型客车及重载卡车等车辆的轮毂轴承、底盘、电机、水泵等摩擦部位的润滑。下面分别介绍一下每种润滑脂的性能特点：

EP汽车通用锂基润滑脂：***的耐高温性，极压耐磨性，大大提高油脂的抗卡咬负荷能力。***的高润滑性，工业润滑油基础油粘度分类，使摩擦系数降低，降低动力消耗。兼具抗水性、密封性、机械安定性、氧化安定性。对于延长设备的寿命，增大输出功率：有显著效果。

二硫化钼锂基润滑脂：***的耐高温性，极压耐磨性，大大提高油脂的抗卡咬负荷能力。***的高润滑性，使摩擦系数降低，降低动力消耗。兼具抗水性、密封性、机械安定性、氧化安定性。对于延长设备的寿命，增大输出功率有显著效果。

复合极压锂基润滑脂：***的耐高温性，极压耐磨性，润滑油，大大提高油脂的抗卡咬负荷能力。***的高润滑性，使摩擦系数降低，降低动力消耗。兼具抗水性、密封性、机械安定性、氧化安定性。对于延长设备的寿命，增大输出功率有显著效果。

河南恒星化工有限责任公司***生产锂基润滑脂、复合锂基脂、极压复合锂基脂、二硫化钼润滑脂、轧辊轴承润滑脂、复合磺酸钙基润滑脂、复合铝基润滑脂、冶金润滑脂、低噪音润滑脂、高温润滑脂、低温润滑脂、水乙二醇等。