POM美国赫斯特2
阻燃级POM美国赫斯特C 9021 TF进口料
POM 性能特点
低摩擦系数经润滑抗溶解性耐化学性良好耐碱耐水解性耐油
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝 色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率 1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。
POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高 10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为240度,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀 性的材料制作。
POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。
POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及abs和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。
POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>Hpvc>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
Celcon POM 美国泰科纳 C13031 XF 抗燃油
Celcon POM 美国泰科纳 GB10 低收缩 低翘曲 薄壁零件
Celcon POM 美国泰科纳 GB25 低收缩 低翘曲 薄壁零件 玻璃珠, 25% 填料按重量
Celcon POM 美国泰科纳 GC10 良好的刚度,强度好 玻璃纤维增强材料, 10%
Celcon POM 美国泰科纳 GC15 良好的刚度,强度好 玻璃纤维增强材料, 15%
Celcon POM 美国泰科纳 GC25A 良好的尺寸稳定性 玻璃纤维增强材料, 25%
Celcon POM 美国泰科纳 GC25T 高度化学偶联; 玻璃纤维增强材料, 25%
Celcon POM 美国泰科纳 GC25TF 抗燃油;高流量 薄壁零件 玻璃纤维增强材料, 25%
Celcon POM 美国泰科纳 GC90UV 良好的刚度,抗紫外线性能良好 玻璃纤维增强材料
Celcon POM 美国泰科纳 LM90 激光食味品评
Celcon POM 美国泰科纳 LM90Z 颜色稳定性好 抗紫外线性能良好
Celcon POM 美国泰科纳 LU-02 良好的抗紫外线性能,低光泽度
Celcon POM 美国泰科纳 LW25-S2 韧性好,耐磨损性良好,低流量,低摩擦
Celcon POM 美国泰科纳 LW90 食品接触可接受良好的耐磨性
Celcon POM 美国泰科纳 LW90-F2 良好的耐磨性,低摩擦润滑
Celcon POM 美国泰科纳 LW90FS-K 耐磨性好
Celcon POM 美国泰科纳 LW90-S2 良好的耐磨性,低摩擦润滑
Celcon POM 美国泰科纳 LW90-SC 良好的耐磨性,低摩擦润滑
Celcon POM 美国泰科纳 M140-L1 通用 良好的流动性,低粘度
Celcon POM 美国泰科纳 M15HP 良好的抗蠕变性
Celcon POM 美国泰科纳 M25 韧性好,分子量高
Celcon POM 美国泰科纳 M25UV 韧性好,抗紫外线性能良好
Celcon POM 美国泰科纳 M270 快速成型周期 通用
Celcon POM 美国泰科纳 M270UV 良好的成型性能,抗紫外线性能良好,高流量
长期供应德国拜耳(科思创)PC,韩国LG,韩国乐天PC,日本帝人PC,日本出光PC,沙伯基础PC等一系列防火PC,阻燃PC,加纤PC,挤出级PC,超韧耐寒PC,抗紫外线PC!欢迎来电咨询!
模克隆 聚碳酸酯产品说明
医疗器械、汽车大灯、运动设备、电子产品、DVD、眼镜、建筑门窗和LED照明有什么共同点?这些器械与设备都采用了科思创生产的模克隆®聚碳酸酯,这是一种影响日常生活众多方面的高性能热塑性塑料。凭借出色的平衡特性,聚碳酸酯是有史以来功能最丰富、最成功的热塑性塑料之一。
Makrolon® Polycarbonate
模克隆®聚碳酸酯
模克隆 聚碳酸酯(PC)的高性能与可持续特性使其成为各行业应用的必然选择。
制造商依赖模克隆®聚碳酸酯的独有特性组合。这种材料牢固结实,质轻,具有与玻璃一样的透明度,并且耐抗冲击,甚至在极低温度下亦是如此。这种材料具有很好的尺寸稳定性,易于成型,而且具有出色的耐热性。玻璃转换温度高达148oC。
科思创提供各种模克隆®聚碳酸酯树脂的组合。这些组合包括通用目的、照明、医疗和食品接触、阻燃、抗冲击改性与玻璃纤维强化品级。这些品级可采用注塑、挤压和吹塑工艺,适用于广泛的市场,包括汽车与运输、建筑、电子、医疗、照明和光学数据储存。
普通品级有透明、半透明和不透明色彩选择,并以颗粒形式提供。此外,我们还可以根据需求开发特殊色彩,以满足普通使用和大部分特别品级要求。
采用聚碳酸酯材料制造的产品具有很长的寿命,并有很高的可再利用性。聚碳酸酯比玻璃结实、轻巧,还可以节省能源,减少CO2排放。此外,聚碳酸酯也减少了销售和使用过程中断裂导致的产品损失。大部分生产后的废物采用机械方式回收加工成”可回收品级“聚碳酸酯混合材质。
拜本兰®(PC+ABS;PC+ASA共混料)产品描述
对于正在寻求最理想的聚碳酸酯(PC)《霆尔塑化》热塑性塑料共混料和丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)的产品设计者和制造商,科思创的拜本兰®材料是其不二之选。
拜本兰®(PC+ABS; PC+ASA共混料)
拜本兰®(PC+ABS; PC+ASA共混料)
科思创提供各种拜本兰®聚碳酸酯+丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(PC+ABS)共混料组合,这种共混料具有出色的平衡特性,特别是具有很高的韧性(即使在低温条件下亦是如此)、刚度、尺寸稳定性、良好的抗蠕变性、低湿度吸收率以及出色的耐热性。
拜本兰®聚碳酸酯+丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(PC+ASA)共混料包括通用、阻燃、强化与非强化、以及具体应用的特殊目的品级,比如电镀和金属化表面处理。
这些独特的混合材料形成机械与热特性的理想组合,适用于电器、汽车和运输、电气、消费品、医疗、电子产品、IT和通信应用。
阻燃品级提供出色的流动特性,特别适合必须满足严格可燃性标准与热要求的薄壁应用。
拜本兰®阻燃品级通常要通过灼热丝测试IEC 60695-2,有些材料甚至要通过960oC,1.0 mm规格测试。
UL 94等级是全球IT、电气与电子行业最重要的可燃性分类标准。拜本兰®阻燃品级可提供最小壁厚(根据品级,从最小0.75 mm到1.5 mm),满足UL 94标准最高品质等级“V-0”要求。
模本兰®(PC+PBT; PC+PET共混料)产品说明
将聚碳酸酯和共聚物的非凡特性综合在一起的结晶。模本兰®系列超级韧性材料。从滑雪设备和汽车扰流板到草坪/园艺设备和医疗、电气、电子设备外壳,设计师与制造商利用模本兰®树脂解决最棘手的应用问题。
模本兰®(PC+PBT; PC+PET共混料)
模本兰®(PC+PBT; PC+PET共混料)
模本兰®树脂提供出色的特性组合,包括高韧性(甚至在低温条件下亦是如此)、耐受很多润滑剂、溶剂和清洁剂的良好化学特性,不易受到应力破碎的影响,良好的涂覆性能以及低吸水性。模本兰®树脂的刚度同样非常出色,根据具体品类,提供1900至3900Mpa的高拉伸模数。
凭借组合特性,模本兰®树脂是各种应用场合的可靠材料,包括草坪和园艺、运动产品、电气、电子和汽车行业。
科思创已经开发了一些填充矿物质模本兰®品级,具有非常低的线性热膨胀系数(CLTE),而且表面质量优异,这是扰流器等汽车外饰零件的必要特性。
科思创还提供环保型阻燃品级(非卤化阻燃)。环保型是指拥有Blue Angel认证设备使用的树脂,符合有害物质限用指令(RoHS)和电子电器废弃物(WEEE)指令要求,这些指令是欧盟地区的强制要求。
注塑
产地:波兰Zak?ady Azotowe w Tarnowie - Mo?cicach S.A.
物性:密度:1.44 g/cm3吸水率:0.2 %成型收缩率:2 %缺口冲击强度:4 断裂伸长率:30 %
√POM(聚甲醛)300LS/波兰ZAT
注塑
产地:波兰Zak?ady Azotowe w Tarnowie - Mo?cicach S.A.
物性:密度:1.41 g/cm3吸水率:0.2 %成型收缩率:2 %缺口冲击强度:6 断裂伸长率:50 %
√POM(聚甲醛)300M/波兰ZAT
注塑
产地:波兰Zak?ady Azotowe w Tarnowie - Mo?cicach S.A.
物性:密度:1.42 g/cm3吸水率:0.2 %成型收缩率:2 %缺口冲击强度:5 断裂伸长率:25 %
√POM(聚甲醛)300MF4/波兰ZAT
注塑
玻纤增强
产地:波兰Zak?ady Azotowe w Tarnowie - Mo?cicach S.A.
物性:密度:1.55 g/cm3吸水率:0.17 %缺口冲击强度:2 断裂伸长率:4 %弯曲强度:105 MPa
√POM(聚甲醛)300MW4/波兰ZAT
注塑
矿物增强
产地:波兰Zak?ady Azotowe w Tarnowie - Mo?cicach S.A.
物性:密度:1.55 g/cm3吸水率:0.2 %缺口冲击强度:4 断裂伸长率:5.5 %弯曲强度:110 MPa
√POM(聚甲醛)300MW6/波兰ZAT
注塑
矿物增强
产地:波兰Zak?ady Azotowe w Tarnowie - Mo?cicach S.A.
1概述
(聚甲醛)(赛钢~特灵)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。[1]
合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
2特性
(1)POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
(5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)高的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.
特性包括:
- 低粘度
- 快速成型周期
总体 | ||||
材料状态
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资料 1
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搜索 UL 黄卡
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供货地区
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性能特点
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用途
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RoHS 合规性
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物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
密度
|
1.41
|
g/cm³
|
ISO 1183 |
溶化体积流率(MVR) (190°C/2.16 kg)
|
24.0
|
cm³/10min
|
ISO 1133 |
收缩率
|
ISO 294-4 | ||
横向流量
|
1.8
|
%
|
|
流量
|
1.9
|
%
|
|
吸水率 (饱和, 23°C)
|
0.65
|
%
|
ISO 62 |
机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量
|
2900
|
MPa
|
ISO 527-2/1A/1 |
拉伸应力 (屈服)
|
65.0
|
MPa
|
ISO 527-2/1A/50 |
拉伸应变 (屈服)
|
7.5
|
%
|
ISO 527-2/1A/50 |
断张率
|
17
|
%
|
ISO 527-2/1A/50 |
拉伸蠕变模量
|
ISO 899-1 | ||
1 hr
|
2500
|
MPa
|
|
1000 hr
|
1300
|
MPa
|
|
弯曲模量 (23°C)
|
2800
|
MPa
|
ISO 178 |
冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eA | ||
-30°C
|
5.5
|
kJ/m²
|
|
23°C
|
5.5
|
kJ/m²
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eU | ||
-30°C
|
120
|
kJ/m²
|
|
23°C
|
120
|
kJ/m²
|
热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)
|
106
|
°C
|
ISO 75-2/A |
熔融温度 2
|
166
|
°C
|
ISO 11357-3 |
线形膨胀系数 - 流动
|
0.00011
|
cm/cm/°C
|
ISO 11359-2 |
注射 |
额定值
|
单位制
|
|
干燥温度
|
120 到 140
|
°C
|
|
干燥时间
|
3.0 到 4.0
|
hr
|
|
建议的最大水分含量
|
0.15
|
%
|
|
料筒温度
|
20.0 到 30.0
|
°C
|
|
螺筒后部温度
|
170 到 180
|
°C
|
|
螺筒中部温度
|
180 到 190
|
°C
|
|
螺筒前部温度
|
190 到 200
|
°C
|
|
射嘴温度
|
190 到 210
|
°C
|
|
加工(熔体)温度
|
190 到 210
|
°C
|
|
模具温度
|
80.0 到 120
|
°C
|
|
注塑温度
|
60.0 到 120
|
MPa
|
|
注射速度
|
中等偏慢
|
|
|
保压
|
60.0 到 120
|
MPa
|
|
背压
|
0.00 到 0.500
|
MPa
|