切削液哪个牌子好-霆畅-切削液

铝合金切削液在使用过程中的腐蚀问题，造成铝合金切削液受腐蚀的原因有以下几点：

1.铝合金切削液中浓缩所占的比例偏低

2.铝合金切削液的PH值过高或过低，比如PHgt;9.2时，对铝有腐蚀作用，所以应根据金属材料选择合适的PH值

3.不相似的金属材料接触

4.用纸或木头垫放工件

5.零部件叠放

6.铝合金切削液中***的数量超标

7.工作环境的湿度太高

那么防治铝合金切削液受腐蚀的解决方法又有哪些列？

防治造成铝合金切削液受腐蚀的方法有以下几点：

1.用纯水配制铝合金切削液：铝合金切削液的比例应按铝合金切削液说明书中的推荐值使用

2.在需要的情况下，要使用防锈液

3.检查湿度，切削液，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内

4.避免铝合金切削液受到污染

5.要避免不相似的材料的接触，如：铝和钢，铸铁（含镁）和铜等

铝合金加工是使用专用切削液，国产切削液哪个牌子好，由于铝是某种非常容易腐蚀的材质，如果不是专用切削液，可能会导致起斑、有黄点、粘刀及其表面光亮度没那么好。那么铝合金切削液，加工工件亮洁度不足，咋办？

1.生产加工铝合金工件时要使用专用型加工铝合金材质的刀具。2.生产加工铝合金工件时的铣刀前角加大，加大螺旋角。不用涂层，涂了也很快就会掉。3.生产加工铝合金工件时还要提高转速，较小进给。4.铝合金切削液是***可用于铝及铝合金切削加工的半合成金属切削液，与传统的皂化液对比，不烧，无刺激，不助燃，不发臭对环境无污染，具备良好的润滑、抗磨、抗极压、防锈、防腐、清洗和冷却新能；能显著性提高工件加工光洁度，增大切削量，延长防锈周期时间，增加使用寿命；铝合金型材专用型切削液具备优异的冷却、润滑、性能，使用期长，不易变质发臭，生产加工后的工件亮度特别显著。

铝合金

一、切削液会具有腐蚀性的原因

1. 切削液的PH值不合适，PH值过高或是过低，微乳切削液和乳化油哪个好，则会影响切削液过酸或是过碱，这都会增加切削液的腐蚀性。

2.切削液的本身品质比较低，从而其合成的材料具有的腐蚀性比较大，这就会导致切削液本身腐蚀性增加，在使用过程中腐蚀刀具和皮肤。

3.切削液中的添加剂具有腐蚀性，我们都知道有些切削液为了防止，会在切削液中添加各种化学***，来增强切削液的***，降低其变质，提高其利用率，但是有些不良商家会在切削液中添加品质比较差的化学***，其腐蚀性比较大，也会间接增加切削液的腐蚀性。

4. 不同材质要求不同的切削液，如果切削液没有选择正确也会腐蚀工件，腐蚀性增加，比如我们常见的铝合金材料制品，需要***的铝合金切削液来加工，普通的切削液会铝合金材料的腐蚀性就非常大。

二、避免切削液腐蚀的方法

1. 补充防锈液；

2. 严重劣化换用新的切削液；

3. 可适当加入杀菌剂；

4. 某些活泼类金属间避免长时间接触切削液，如铝合钢、铸铁和铜等；

5. 维持切削液的pH值在9左右；

6. 缩短工序间切削液的停留时间，采取防锈措施。

三、多美多铸造铝合金切削液

了解切削液具有腐蚀性的原因之后，我们在选用切削液的时候就要留意了，不可贪便宜而选择劣质的切削液，导致工件、机床等腐蚀，且对***不健康，得不偿失，因此要选择优质且具有针对性的切削液产品。铝合金切削就应该选择这款铸造铝合金切削液，属于生物稳定型、抗泡性优异的半合成水溶性切削液，具有优异的润滑性能和突出的防锈性能，对铝合金加工不腐蚀。

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