苏州捷澄精密(图)-压铸厂-苏州压铸

（1）制模对铸件线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度***明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模***终尺寸的影响很小。 b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。 c.熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定。 d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(射蜡温度为57-59℃，五金压铸件，温度越高收缩越大)。

（2）制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，苏州压铸，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。

精密压铸

1、开模时间。持压后应开模取出精密铸造产品。从压射终了到压铸模打开的时间称为开模时间。足够的开模时间可使精密铸造在模具内便有一定的强度，开模和顶出时不致产生变形或拉裂。肉开模时间过短，则在铸件强度还较低时就脱模，铸件易变形。对强度低的合金还可能因内部气孔的膨胀而产生表面起泡。但开模时间太长，则精密铸造产品温度过低，收缩大，对抽芯和顶出铸件的阻力亦大，对热脆性大的合金还会引起铸件开裂，同时也会降低铸件的生产率。

随着精密铸造"gt;硅溶胶精密铸造发展的越来越快，铸造件，精密铸件的应用也越来越突出，精密铸件的尺寸精度高，表面粗糙度小。适合于结构、形状复杂的铸件。硬度一般是检测精密铸件好坏的一个重要标准，那我们检验硬度的方法呢？

1.布氏硬度：主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度，五金压铸公司，测定范围≯HB450。

2.洛氏硬度：HRA主要用于高硬度试件，测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬质合金、氮化钢等，压铸厂，测定范围HRAgt;70。HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等)淬火或回火后的硬度测定，测定范围HRC20~67。

3.维氏硬度：用来测定薄件和钢板制件的硬度，也可用来测定渗碳、氮化等表面硬化制件的硬度。