石膏法烟气脱硫技术
本烟气脱硫技术属喷淋法，技术成熟，系统运行稳定可靠。适用于电厂大型锅炉的烟气脱硫。
技术特点：
采用***的空塔结构，能有效防止系统运行中结垢和堵塞问题，系统阻力低，运行安全可靠，***和运行费用低，脱硫效率高，系统对锅炉负荷变化适应性强。
山东泰山行星环保科技有限公司引进国外***技术同时，结合国内锅炉实际使用情况，开发完成 了整套的脱硫技术工艺，该工艺脱硫效率高，管路堵塞概率比国内传统技术降低70%，能耗降低30%，整体运行成本降低40%左右。
山东泰山行星环保科技有限公司为祖国的碧海蓝天保驾护航
WHSC型内衬花岗岩水膜脱硫除尘器是一种新型的湿式脱硫除尘器，该产品具有除尘脱硫效率高，使用寿命长等特点，广泛应用于冶金，工业供气，生活采暖等领域，是锅炉配套脱硫除尘的换代新品。
产品特点
WHSC型内衬花岗岩水膜脱硫除尘器是我公司设计的新型产品，设备外护Q235钢板，内衬花岗岩，中间用耐酸浇料灌浆厚度一般在70-100mm之间。花岗岩经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。设备可制作成分体或整体结构，具有安装方便，经久耐用，实用性强等特点。
结构及工作原理
花岗岩水膜脱硫除尘器主要由文丘里管，主管，溢水槽，副筒等组成，其工作原理是：含尘烟气流通过烟道进入文丘里管，脱硝塔批发，在喉部的入口将水均匀的喷入烟气中，高速的烟气将水融化成细小的水滴。在这个过程烟气中的灰料被湿润是它的重量加大而有利于离心分离，在高速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒的差别较大，它们的速度差也太大，这样，灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒经细小的灰粒可以被水滴水溶，这些都为灰料的分离做好充分准备，脱硝塔销售，此后进入主筒。主要是一个圆形筒体，临汾脱硝塔，水从除尘器上部的溢流槽进入主筒，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体旋转上升，含尘气体在离心作用下始终与筒壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从排水口排走，在筒底部设有水封槽以防止烟气从底部排出，除尘后的废水由底部流入沉淀池，沉淀中和后循环使用。净化后的气体，通过主筒上部锥体部分进行脱硫水处理进入副筒后进行沉降，分离脱水后，净化后的烟气通过副筒下部排入引风机，完
成整个工作过程。
脱硫工艺半干法。半干法使用较多的为塔内喷浆法，即将石灰制成石灰浆液，在塔内进行SO2吸收，但由于石灰奖溶解SO2的速度较慢，喷钙反应效率较低，Ca/S比较大，一般在1.5以上(一般温法脱硫Ca/S比较为0.9～1.2)。应用也不是很多。
脱硫工艺湿法。湿法脱硫为目前使用范围***广的脱硫方法，脱硝塔效果，占脱硫总量的80%。漫法脱硫根据脱硫的原料不同又可分为石灰石/石灰法、氨法、钠碱法、钠钙双碱法、金属氧化物法、碱性***铝法等，其中石灰石/石灰法、氨法、钠碱法、钠钙双碱法以及金属氧化物中的氧化镁法使用较为普遍。
脱硫工艺石灰石法采用将石灰石粉碎成200～300目大小的石灰粉，将其制成石灰浆液，在吸收塔内通过喷淋雾化使其与烟气接触，从而达到脱硫的目的。该工艺需配备石灰石粉碎系统与石灰石粉化浆系统，由于石灰石活性较低，需通过增大吸收液的喷淋量，提高液气比，来保证足够的脱硫效率，因此运行费用较高。石灰法是用石灰粉代替石灰石，石灰活性大大高于石灰石，可提高脱硫效率，石灰法主要存在的问题是塔内容易结垢，引起气液接触器(喷头或塔板)的堵塞。
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