PBT 美国杜邦 S600F10性能
PP HP561R 重要参数: 熔体流动速率:25 g/10min 拉伸强度:33 MPa 断裂伸长率:50 % 弯曲模量:1350 MPa 维卡软化点:152 ℃ 热变形温度:90 ℃
PP HP552N 重要参数: 熔体流动速率:13 g/10min 拉伸强度:31 MPa 断裂伸长率:50 % 弯曲模量:1400 MPa 维卡软化点:153 ℃ 热变形温度:79 ℃
PP HP550J 重要参数: 熔体流动速率:3.2 g/10min 缺口冲击强度:48 拉伸强度:33 MPa 断裂伸长率:13 % 弯曲模量:1450 MPa 热变形温度:85 ℃
3.PC G-3410 特性备注:类型:标准型
重要参数:密度:1.27 g/cm3吸水率:0.16 %成型收缩率:0.5 %缺口冲击强度:78 拉伸强度:83 Mpa
4.PC G-3420R 玻纤增强级
特性备注:20%GF
重要参数:密度:1.34 g/cm3吸水率:0.14 %成型收缩率:0.2 %缺口冲击强度:11 弯曲强度:140 Mpa
特性包括:
- 阻燃/额定火焰
- 脱模剂
总体 | ||||
材料状态
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资料 1
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UL 黄卡 2
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搜索 UL 黄卡
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供货地区
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添加剂
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用途
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机构评级
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形式
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加工方法
|
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多点数据
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部件标识代码 (ISO 11469)
|
|
|||
树脂ID (ISO 1043)
|
|
物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
密度
|
1.30
|
g/cm³
|
ISO 1183 |
熔流率 (250°C/2.16 kg)
|
10
|
g/10 min
|
ISO 1133 |
收缩率
|
ISO 294-4 | ||
横向流量
|
1.6
|
%
|
|
流量
|
1.7
|
%
|
|
吸水率
|
ISO 62 | ||
23°C, 24 hr, 2.00 mm
|
0.50
|
%
|
|
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH
|
0.20
|
%
|
机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量
|
2600
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸应力 (屈服)
|
57.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸应变 (屈服)
|
4.0
|
%
|
ISO 527-2 |
断张率
|
> 50
|
%
|
ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量
|
ISO 899-1 | ||
1 hr
|
2600
|
MPa
|
|
1000 hr
|
1800
|
MPa
|
|
弯曲模量
|
2300
|
MPa
|
ISO 178 |
弯曲强度
|
85.0
|
MPa
|
ISO 178 |
冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eA | ||
-30°C
|
4.0
|
kJ/m²
|
|
23°C
|
5.0
|
kJ/m²
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eU | ||
-30°C
|
无断裂
|
|
|
23°C
|
无断裂
|
|
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
ISO 180/1A | ||
-30°C
|
5.0
|
kJ/m²
|
|
23°C
|
5.0
|
kJ/m²
|
|
无缺口伊佐德冲击强度
|
ISO 180/1U | ||
-30°C
|
130
|
kJ/m²
|
|
23°C
|
无断裂
|
|
热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度
|
|||
0.45 MPa, 未退火
|
115
|
°C
|
ISO 75-2/B |
0.45 MPa, 退火
|
180
|
°C
|
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火
|
50.0
|
°C
|
ISO 75-2/A |
1.8 MPa, 退火
|
60.0
|
°C
|
ISO 75-2/A |
玻璃转化温度 3
|
55.0
|
°C
|
ISO 11357-2 |
维卡软化温度
|
175
|
°C
|
ISO 306/B50 |
熔融温度 3
|
223
|
°C
|
ISO 11357-3 |
线形膨胀系数
|
ISO 11359-2 | ||
流动
|
1.1E-4
|
cm/cm/°C
|
|
横向
|
1.2E-4
|
cm/cm/°C
|
电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
表面电阻率
|
1.0E+15
|
ohm
|
IEC 60093 |
体积电阻率
|
> 1.0E+15
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
耐电强度
|
IEC 60243-1 | ||
--
|
26
|
kV/mm
|
|
1.00 mm 4
|
26
|
kV/mm
|
|
2.00 mm 5
|
15
|
kV/mm
|
|
相对电容率
|
IEC 60250 | ||
100 Hz
|
3.80
|
|
|
1 MHz
|
3.20
|
|
|
耗散因数
|
IEC 60250 | ||
100 Hz
|
2.0E-3
|
|
|
1 MHz
|
0.020
|
|
|
漏电起痕指数
|
600
|
V
|
IEC 60112 |
可燃性 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
可燃性等级
|
IEC 60695-11-10, -20 | ||
0.800 mm
|
HB
|
|
|
1.50 mm
|
HB
|
|
|
极限氧指数
|
22
|
%
|
ISO 4589-2 |
充模分析 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
熔体密度
|
1.11
|
g/cm³
|
|
Specific Heat Capacity of Melt
|
2100
|
J/kg/°C
|
|
Thermal Conductivity of Melt
|
0.21
|
W/m/K
|
|
补充信息 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
Emission of Organic Compounds
|
145
|
µgC/g
|
VDA 277 |
Odor
|
3
|
|
VDA 270 |
具体解决方法有:
解决方法
(1)消除气体及其它杂质的干扰,对塑料充分干燥。
(2)降低料温,分段调节料筒温度,适当提高模温。
(3)增加注射压力,降低注射速度。
(4)增加或减少预塑背压压力,减少螺杆转速。
(5)改善流道及型腔排气状况。
(6)清理射嘴、流道和浇口可能的堵塞。
(7)缩短成型周期,脱模后可用退火方法消除银纹:对聚苯乙烯在78℃时保持15分钟,或50℃时保持1小时,对聚碳酸酯,加热到160℃以上保持数分钟。