PBT/ST820/美国杜邦，重要参数：密度:1.21 g/cm3吸水率:0.12 %维卡软化点:123 ℃。
PBT/HR5330HF NC010/美国杜邦，重要参数：密度:1.5 g/cm3缺口冲击强度:16.3 弯曲强度:203 MPa弯曲模量:7800 MPa热变形温度:207 ℃。
PBT/HTI668FR NC010/美国杜邦，重要参数：密度:1.79 g/cm3吸水率:0.35 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:3.7 弯曲强度:115 MPa。
PBT/LW685FR NC010/美国杜邦，重要参数：密度:1.66 g/cm3吸水率:0.06 %缺口冲击强度:5 弯曲强度:128 MPa弯曲模量:10500 MPa。
PBT/LW9030 NC010/美国杜邦，重要参数：密度:1.44 g/cm3吸水率:0.48 %成型收缩率:0.45 %缺口冲击强度:10 弯曲强度:190 MPa。
PBT/LW9130 NC010/美国杜邦，重要参数：密度:1.51 g/cm3吸水率:0.25 %成型收缩率:0.5 %缺口冲击强度:10 弯曲强度:205 MPa。
PBT/LW9320 NC010/美国杜邦，重要参数：密度:1.35 g/cm3吸水率:0.525 %缺口冲击强度:7 弯曲模量:6100 MPa热变形温度:180 ℃等型号。
PBT 315G 高粘度
PBT 321 良好的耐磨性
PBT 325 良好的加工性能
PBT 350U 阻燃紫外线稳定剂
PBT 357M 阻燃
PBT 364 通用电气塑料
PBT 4012G 玻璃纤维增强10％
PBT 4022 玻璃纤维增强20％高强度
PBT 4026 玻璃纤维增强14％
PBT 4032 玻璃纤维增强30％水解稳定
PBT 412 玻璃纤维增强20％
PBT 414 玻璃纤维增强40％
PBT 420 玻璃纤维增强30％尺寸稳定，高耐热性，强度好，刚度好。
PBT 420D 玻璃纤维增强30％高耐热性，良好的刚度，强度好，尺寸稳定。
PBT 420HP 玻璃纤维增强30％
PBT 420R 玻璃纤维增强30％高耐热性，良好的刚度，强度好，尺寸稳定
PBT 420SEO 玻璃纤维增强30％
PBT 420SEOHF 高流动，高熔体玻璃纤维增强30％。
PBT 420SEOJ 玻璃纤维增强30％
PBT 420SEOU 紫外线稳定剂
PBT 430 玻璃纤维增强33％
PBT 451E 玻璃纤维增强20％良好的流动。
PBT 457 玻璃纤维增强材料6.5％
PBT 4630 玻璃纤维增强30％阻燃
PBT 美国液氮 WX93111 特点：玻璃纤维加固 ，阻燃
我司塑胶原料均可提供 SGS ROHS FDA COC材质证明等
乙烯-***共聚物（EVA）树脂
一、特性
EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，***性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
它和***乙烯含量和分子量、熔融指数关系很大。当熔融指数(MI)一定，***乙烯(VAC)含量提高时候，其弹性、柔软性、相溶性，透明性等也随着提高。当VAC含量减少时候，则性能接近于聚乙烯，刚性***，耐磨性、电绝缘性提高，。若VAC含量一定时候，融体指数增加时，则软化点下降，加工性和表面光泽改善但强度会下降，否则，随MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。***根的极性使弹性和粘性增大，结晶性和电性能下降，溶于烃类溶剂和油类。
EVA及PEVA的特点是：
1、可生物降解：弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。
2、与PVC价格相近：EVA的价格比***的PVC较贵，但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。
3、重量较轻：EVA的密度介乎0.91至0.93，而PVC则为1.32。
4、不含臭味：EVA不含像阿摩尼亚(ammonia)或其它有机气味。
5、不含***：符合有关国际的玩具条例(EN-71 Part 3及ASTM-F963)。
6、不含邻苯二甲酸盐：适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出***。
7、高透明，柔软及坚韧度：应用范围十分广阔。
8、***耐低温(-70C)：适合结冰环境。
9、抗水，盐份及其它物质：在大部分的应用情况下都能保持穏定。
10、高热贴性：可牢固地贴于尼龙，涤纶，帆布及其它布类。
11、低贴合温度：可加快生产速度。
12、可丝印及柯式印刷：可用于多图案的产品(但必须用EVA类的油墨)。
二、用途
EVA树脂用途很广。一般情况下，***乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;***乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等;***乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品;***乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。如：
(1)薄膜、薄片及层合制品：具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合弹性包装薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄膜，层合薄膜，可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。
(2)一般用品：具有柔韧性，抗环境应力开裂性，耐气候性好的优点，适合工业用材料有电力电线绝缘皮包，家用电器配件，窗密封材料等。
(3)日用杂货类有运动用品，玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。
(4)汽车配件有避震器、挡泥
pbt
聚对苯二甲酸***酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt***(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
聚对苯二甲酸***酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt***(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。pbt
PBT技术
PBT技术的基础是IEEE802.1ah定义的PBB（ProviderBackboneBridge，运营商骨干桥接）技术，IEEE把PBT技术称为PBB-TE（Provider Backbone Bridge Traffic Engineering，支持流量工程的运营商骨干桥接技术）。PBB又称为MAC-in-MAC，是一种基于MAC堆栈的技术，用户MAC被封装在运营商MAC内，通过二次封装对用户流量进行隔离，增强了以太网的可扩展性和业务的安全性。PBB的关键是在MAC-in-MAC封装中引入了24 bit的 I-TAG（业务实例标签）用来标识业务。
基本概述
随着CE（CarrierEthernet，电信级以太网）概念的提出，满足电信网络需求，面向连接的以太网技术—PBT（ProviderBackboneTransport，运营商骨干传送）也在2005年10月浮出水面。此后，国内外均有运营商采用PBT技术组网，为PBT技术在城域网内的发展提供了很好的开端。
折叠编辑本段技术信息
PBT技术基于PBB技术，其核心是对PBB技术进行改进，通过网络管理和控制，使CE中的业务事实上具有连接性，以便实现保护倒换、OAM、QoS、流量工程等电信网络的功能。PBT技术去掉了PBB技术的部分内容，因此支持PBT技术的设备，将会丢弃未知目的地的数据，而不是把它洪泛到所有潜在目的地。PBT技术关闭了PBB的组播功能，不转发而是丢弃组播数据；关闭了广播学习功能，因为通过网络的PBT通路是预先定义好的；还关闭了用于阻止网络内出现环路的协议，因为对数据帧的转发路径是预先配置好的，不再需要阻止环路协议，这样有助于提高网络的利用率。运营商可以管理不同路由上的负载，防止负载不均衡情况的发生。
PBT技术采用外层MAC加上外层ⅥD（B-DA+B-ⅥD）进行业务转发，使CE受到运营商的控制并能隔离用户流量。这样内层用户C-VLAN不必在全网中惟一，不同的B-DA可以采用相同的C-ⅥD，不会造成数据帧在转发中的冲突。
PBT技术支持带宽管理和CAC（ConnectionAdmissionControl，连接接纳控制）功能，以实现对网络资源的管理，通过网管配置或NC（NetworkController，网络控制器）建立连接，可方便实现灵活的交换和TE。
PBT技术采用IEEE802.1ag中的CFM（ConnectivityFault Management ，连接性故障管理）机制来持续地监视网络中的隧道状态。当主用隧道失效时会把业务自动转移到预先建立的备用电路上，增加了必要的弹性。有些厂商声明可以获得15 ms的故障倒换时间。
PBT技术兼容传统以太网桥的架构，不需要对网络中间节点进行更新即可基于B-DA+B-ⅥD对数据帧进行转发，数据帧也不需要修改，转发效率高。
技术竞争
PBT并不是惟一可在城域网中部署的电信级以太网技术，全IP/MPLS和T-MPLS是另外两种主流解决方案，此外还有VLAN-XC（VLANCro***onnect，VLAN交叉连接），但发展不太理想。
⑴全IP/MPLS。在IP/MPLS网络中，通过VPWS（VirtualPrivateWireService，虚拟专线业务）或VPLS（Virtual Private LAN Service，虚拟专用LAN业务）的方式提供端到端连接。VPWS、VPLS采用PWE3技术进行端到端的二层电路仿真。端到端之间的传输标签交换通路称为PW（Pseudowire，伪线），PW与协议无关，FR、ATM、SDH以及以太网流量都可以通过PW在网络中透明传递。基于这种方式建立的网络仍然可以从基于IP/MPLS网络内的所有的交换、信令、路由、质量控制以及QoS工具中受益。支持这种技术思路的观点认为PBT技术只是找到问题的一个答案，IP/MPLS能够完成全部的PBT功能。
⑵T-MPLS。T-MPLS是IP/MPLS的简化版本，它的目的和PBT一样，都是试图以低于IP/MPLS的网络开销来提供面向连接、基于分组、点到点的传送。T-MPLS和PBT一样，利用预先定义的隧道来路由流量。T-MPLS支持单向和双向控制通路，关闭了一些MPLS功能，例如，隧道聚合、隧道间的流量均衡、PHP（PenultimateHopPopping，倒数第二跳弹出）等。ITU-T已经批准了一些T-MPLS技术的标准（例如，用于T-MPLS的层网络结构），但仍需要大量的标准化工作，如较为关键的IP/MPLS和T-MPLS间的互操作问题。
⑶VLAN-XC。也称为PVT（ProviderVLANTransport，运营商VLAN传输）。VLAN-XC技术重新定义了802.1q定义的ⅥD字段，利用新定义的VLAN-XC标签可在以太网上建立预先定义好的隧道。运营商骨干网入口处的PE设备为接入用户的以太网帧头加上VLAN-XC标签，并选择隧道对流量进行传送。核心网络的P设备根据接入端口+VLAN-XC标签来转发数据，出口处PE将去掉这个标签。VLAN-XC引入了确定的连接性，可以支持电信级的保护倒换、流量工程和严格的QoS；支持***和P2MP业务，具有一定的可扩展性。
无论从标准化的推动过程还是从CE解决方案的角度来看，VLAN-XC和PBT都是两个相互竞争的技术。PBT技术在与传统以太网的兼容性、与其他网络技术的互通性以及标准化方面优于VLAN-XC。T-MPLS已在标准化进程中抢占先机，未来很可能是PBT和TMPLS在实现成本上的竞争。
发展趋势
当前，国内外的运营商正在对PBT/PBB技术进行评估。虽然PBT缺少一个有效的自动配置系统，会影响它的可扩展性，但是厂商并没有质疑PBT可以提供一个有效的、面向连接的、基于分组的网络的能力。
一些不支持PBT技术的人们认为，PBT不具备点到多点的能力。但在实际组网时，PBT一般部署在运营商核心网络中，而在汇聚层则采用PBB技术，而PBB本身具备传递点到多点业务的能力，因此PBB/PBT的组合完全可以满足点到多点业务的需求。
支持PBT技术的人们认为，以太网交换机总是比IP/MPLS路由器便宜很多，而且会一直保持下去。一些支持厂商已经开发了专有的配置以及管理系统，并声称能够把配置工作降到***低，而且他们认为标准化进程并没有增加大量的复杂性。
PBT技术的标准化工作已经快速启动并开始逐步发力，首版文稿草案已经发布，同时业界***次关于PBT技术的真正意义上的互联互通演示（PBTPE（边缘设备）之间）也已经在2007年6月成功进行。这也从另一方面验证了PBT技术具有基于现有以太网硬件实现、技术简洁、标准化研究的复杂度较低等特性。
现阶段一些主流运营商的态度与做法，以及其他一些运营商对PBT技术的测试与商用，说明了PBT以其技术特性和得以验证的商业成本模型，已经开始逐步成为***运营商网络转型道路上的一辆“直通车”。当然，***终是否选择并且何时部署基于PBT技术的电信以太网解决方案，运营商还需要结合自身发展战略以及现网环境作出选择。
PBT
学名：聚丁烯对苯二甲酸酯
英文名：Polybutylene Terephthalate
缩写 ：PBT
外观：乳白色固体
PBT属聚酯（Polyester）系列，以对苯二甲酸二甲酯（DMT）与1,4-***（1,4-Butanediol）聚合而成的一种结晶性热可塑性工程塑料。由于PBT树脂的-CH2-链增长，使得分子链易于挠曲，所以玻璃转移温度比PET低，固化速度快。密度在1.31-1.55之间，熔点224-230℃，长期使用温度可达120℃以上。
发展历程
聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT)是一种结晶性、高分子量的聚合物，具有优良的物性和加工性的平衡。因为材料的结晶化快速，使成型的回圈时间短且成型温度可低于很多的工程塑料。
PBT***早是德国科学家 P. Schlack 于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤增强塑胶投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的叁个品种。随后世界知名厂商等公司先后投入生产行列。***生产厂商共计叁十余家。
PBT是通用工程塑料中工业化***晚而发展速度***快的一个品种。主要原因在于它具有优良的综合性能，以及良好的成型性和优异的性能。PBT的生产技术与PET基本相同，生产工艺成熟，投产便利，***费用也较低。
制备方法
PBT是由四亚甲基二醇(1.4-正***)和对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯进行缩聚反应而得到的高聚物。这些方法分别称为TPA法–直接聚合法和DMT法 酯交换法(对苯二甲酸)。考虑到副产物THT(四氢?喃)和***的有效利用，加上成本上的原因，已逐渐地过度为直接合成法了。
原料和制造方法
化学结构式
性能特点
机械性能
非增强型品级(纯PBT)有优异的冲击韧性，抗脆***强。
经玻璃纤维增强后的PBT其力学性能的各种强度都可成倍增长。
热变形温度得到很大的提高；
而且比同样条件下的MPPO、POM、PC的各种强度都好；
抗弯强度更是随纤维的含量而大幅度提高。且韧性较好又耐疲劳。
相较于非增强的塑胶，玻璃纤维增强的PBT呈现出增加二到叁倍的抗拉强度，抗弯强度，压缩强度和刚性。 增强的塑胶在热空气中展现出与尼龙6与尼龙6/6相同的***化性。 吸水率相当低。
项目 单位 GF0%
(非增强) GF7.5% GF20% GF30%
PBT 2002 PBT 3116 PBT 3226 PBT 3316
拉伸强度 MPa 60 91 123 143
断裂伸长率 % 100 3.4 2.3 2.0
弯曲强度 MPa 95 144 189 224
弯曲模量 MPa 2630 4710 7390 10000
简支梁缺口冲击强度 KJ/m2 3.4 5.1 8 10
热变形温度(1.82MPa) ℃ 70 201 206 211
*ISO测试法