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一般来说，利用溅镀制程进行薄膜披覆有几项特点：(1)金属、合金或绝缘物均可做成薄膜材料。(2)再适当的设定条件下可将多元复杂的靶材制作出同一组成的薄膜。(3)利用放电气氛中加入氧或其它的活性气体，镀膜设备，可以制作靶材物质与气体分子的混合物或化合物。(4)靶材输入电流及溅射时间可以控制，容易得到高精度的膜厚。(5)较其它制程利于生产大面积的均一薄膜。(6)溅射粒子几不受重力影响，靶材与基板位置可自由安排。

PVD涂层广泛应用于航空航天、汽车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、标准件制造等领域。

工具（刀具）涂层：可提高使用寿命3-10倍，可提高切削效率30%以上；

模具涂层：可提高使用寿命5-10倍，镀膜设备批发，并且特殊涂层可以防酸防腐，解决脱模问题。

切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延长使用寿命；

冲压模具：降低冲头与模具之间的摩擦力，从而增加模具寿命；

成型模具：如挤压、深拉、压花等，涂层后能降低摩擦、磨损及起边，镀膜设备供应商，大部分情况下，生产中的再抛光工序可免除；

真空镀膜对面涂层的要求：与镀膜层要有良好的接触性能;

与底涂层要有一定的相溶性;成膜性能与施涂性能优良;具有适当的机械强度;防潮、抗溶剂、耐腐蚀性能好。抗老化性能强。

由于产品的特殊需要，在面涂层上还可进一步施涂超硬涂层或彩色涂层等。

常用涂料:

真空镀常用涂料有紫外光固化涂料、丙烯酰酯涂料、醇酸树脂涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。