扣骨机模具，包括打边模底板，所述打边模底板顶部的前端和后端均滑动连接有打边模底座。本发明通过设置第二拉力弹簧、斜插滑块、第二压力弹簧、斜插块、压轮、凸轮、光轴、链轮和送料杆的配合使用，解决了每台机械都需要多个人手去操作控制，需要上一工序的机械设备加工完成才能流转到下一工序的机械设备加工，降低了生产效率，扣骨模具生产，提高了劳动力成本，给工厂的经济造成严重的损失，不利于工厂的使用和发展的问题，该扣骨机打边模具，具备工作效率高的优点，在使用的过程中，能够快速的对制件进行压扣加工，有效的节省了人力资源，扣骨模具，而且还提高了制件的生产质量，给工厂的经济带来巨大的收益，值得推广使用。 扣骨模具的设计原理
因为不同的成型扣骨模具已应用很多领域，加之***扣骨模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，优质扣骨模具，总结了真空吸塑成型扣骨模具的一般设计规则。
真空吸塑成型扣骨模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。
收缩和变形，塑料易收缩（如PE)，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，就要改变成型扣骨模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如：尽管塑件壁保持平直，制罐扣骨模具，但其基准中心已偏离10mm；可以抬高扣骨模具底座，以调整这种变形的收缩量。
扣骨模具在注塑当中机械故障有以下方面
塑胶扣骨模具漏水、漏气、漏油
原因分析：水路接头损坏；模芯水路腐蚀；接头没有锁紧； 密封圈老化；解决方案；更换水接头；维修扣骨模具，重新设计水路或制作损坏零件；拧紧接头；更换 密封圈；3.
扣骨模具顶针顶不出
原因分析：顶针构件咬死：如顶针、回针、斜顶等咬死或断裂；注塑机顶杆故障，滑牙，油缸损坏；安全保护装置起作用，如行程开关没有接到信号；解决方案*更换损坏零件；检查顶针板及出故障零件之相关机构运动是否顺畅，三厢油门盖斜顶经常咬死，顶针板硬度不够加硬，斜顶补做油槽；检查注塑机是否有故障。
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