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无锡锡锻机床有限公司

普通会员7
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 无锡
联系卖家:周经理
手机号码:18921286333
公司官网:www.xiduan.com.cn
企业地址:无锡市锡山区东港镇工业集中A区五星大道2号
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企业概况

无锡锡锻机床有限公司创立于2000年,迄今已有十七年历史,位于美丽的太湖之滨无锡市锡山区东港镇,本公司**生产“锡煅”牌数控冲床、液压折弯机、液压闸式剪板机、可调式角度剪切机、智能化板材柔性加工中心、机器人折弯机等属于锻压行业的板材加工领域,产品可应用于船舶、飞机、电力控制柜、路灯杆、家具、建筑、机......

锡锻机床公司-贵州110/3100电液同步数控折弯机***

产品编号:1224129907                    更新时间:2020-02-24
价格: 来电议定
无锡锡锻机床有限公司

无锡锡锻机床有限公司

  • 主营业务:无锡折弯机,剪板机,数控冲床厂家
  • 公司官网:www.xiduan.com.cn
  • 公司地址:无锡市锡山区东港镇工业集中A区五星大道2号

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周经理 18921286333

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产品详情

数控折弯机的工作原理及使用

这种对薄板进行折弯的数控折弯机模具。该数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。

首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵。

行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至***底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。

折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。

后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。

踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。塑料数控折弯机模具,塑料折边机,塑料板数控折弯机模具,塑料板材折弯塑料板材直接折弯,不需拼接,不需开槽,不需用焊条,它的折角外表美观不漏水,它将手工焊接转变成全自动的机器操作,提高了质量,提高了劳动效率,降低了劳动成本,大缩短了产品的生产周期。全自动塑料折角机属电气一体化全自动机械设备。根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成,它适合所有热塑性材料的折角。速度快,折角处理表面美观,强度高。







折弯机分类及结构说明、如何选择机型

折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。

折弯机结构说明

1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,110/3100电液同步数控折弯机***,机械挡块由数控系统控制调节数值;

2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其***1小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位);

3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值;

4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。



板料折弯工艺优点、方法和板料折弯机的选择

板料折弯机是一种金属板料冷加工成形机。在冷态下它可利用所配备的通用模具(或专用模具),将金属板材折弯成各种几何截面形状的工件,数控板料折弯机是利用数控系统对滑块行程(凸模进入凹模深度)和后挡料器位置进行自动控制,以实现对折弯工件的不同折弯角度和折弯边宽度的折弯成形。

1.数控板料折弯工艺的优点

(1)生产率高。

(2)能提高折弯件精度。这是因为开发数控折弯机时,已考虑了各种提高折弯精度的措施。

(3)调整简单。操作者只需编好程序,就能自动实现机器的全部调整工作。

(4)节省中间堆放面积。

(5)减轻劳动强度。

2.板料折弯方法

(1)自由折弯

自由折弯法是***普遍使用的方法。自由折弯是利用凹模开口处的两棱边和凸模顶端的棱边进行折弯,由凸模进入凹模的深度确定折弯角度。自由折弯所需折弯力较小,模具受力较缓和,能延长模具使用寿命,其缺点是板料的厚度和机械性能的不一致性以及钢板轧制方向等都会造成折弯角度的变化。板料厚度不大时,自由折弯角度误差为±(1—1.5度),弯曲半径≥t(板厚)。

(2)校正折弯

校正折弯是凸模对工件的圆角和直边进行精压。在凸模向下运动过程中,毛坯角度会小于凹模角度而产生负回弹,到了行程终了时,凸凹模对毛坯进行校正,使其圆角、直边、弯曲半径全部与凸模靠紧。可见,校正折弯能有效地克服回弹作用,从而可获得很高的折弯精度。

3.板料折弯机的选择

若采用数控板料折弯工艺,首先应解决如何选用理想设备的问题。国内外数控板料折弯机几乎都是液压传动的。常用的有以下两种结构型式:

上动式即滑块带动凸模向下运动。为了保证滑块工作行程和回程时,不因滑块承受偏载和左右油缸管道阻力的差异造成滑块相对于工作台倾斜,从而影响工件成形质量,通常都配备滑块运动同步控制系统。上动式易于配备机械或液压同步控制系统。机械同步装置结构简单、造价低,且能获得一定的同步精度,但承受偏载能力较差,因此只适合于中小型液压板料折弯机。液压同步系统有机械液压伺服同步系统、电液伺服同步系统以及电子数字阀控制同步系统。这类同步系统的同步精度高,适合于要求高折弯精度的板料折弯机。但技术复杂,造价高。

下动式即滑块安装在机床下部,并带动凹模向上运动。工作油缸安置于滑块***位置,公称力小时为单缸,公称力大时为三缸。由于工作油缸集中于滑块中部,使滑块与横梁变形一致,凸凹模具之间的间隙在滑块全长上比较均匀,故工件折弯精度较高。滑块回程靠自重,因而液压系统简单。下动式的优点是重量轻、结构紧凑、便于维修;缺点是同步精度不高;单作用缸解决滑块倾斜问题有困难;精1确控制凸模进入凹模深度较难;不适用于冲切;且工作台上的凹模带着工件向上运行,操作者不易操作。


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