数控板料折弯机三大形式的介绍
数控板料折弯机是折弯机的一种，一般采用全钢焊结构，刚性强。一般而言，它有三种结构型式，为上动式、下动式以及三点折弯式，下面就对这三种型式展开具体的阐述。
1.上动式
上动式是指滑块带动凸模向下运动。为了保证滑块工作行程和回程时，不因滑块承受偏载和左右油缸管道阻力的差异造成滑块相对于工作台倾斜，从而影响工件成形质量，通常都配备滑块运动同步控制系统。
上动式易于配备机械或液压同步控制系统。机械同步装置结构简单、造价低，且能获得一定的同步精度，但承受偏载能力较差，因此只适合于中小型液压板料折弯机。液压同步系统有机械液压伺服同步系统、电液伺服同步系统以及电子数字阀控制同步系统，这类同步系统的同步精度高，适合于要求高折弯精度的板料折弯机，但技术复杂，造价高。这不只是在后档料的地方必须进行手动微调设置，使用方法也与剪板机相类似。
2.下动式
下动式是指滑块安装在机床下部，并带动凹模向上运动。工作油缸安置于滑块***位置，公称力小时为单缸，公称力大时为三缸。由于工作油缸集中于滑块中部，使滑块与横梁变形一致，凸凹模具之间的间隙在滑块全长上比较均匀，故工件折弯精度较高。滑块回程靠自重，因而液压系统简单。数控折弯机的***分为几部分：为外***、电气控制、润滑装置、周边设备以及刀具。
下动式的优点是重量轻、结构紧凑、便于维修；缺点是同步精度不高；单作用缸解决滑块倾斜问题有困难；精1确控制凸模进入凹模深度较难；不适用于冲切；且工作台上的凹模带着工件向上运行，操作者不易操作。
3.三点折弯式
三点折弯式是在三点折弯法的基础上发展的，三点折弯式的优点在于折弯精度高，工艺用途广，并具备有四边成形机的功能，但机床结构复杂，成本高。
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液压折弯机操作及日常维护规程介绍
1.操作规程
(1)设备使用之前，应检查各紧固螺栓，电控箱，接地装置是否良好。
(2)根据板料厚度，按大于或等于8倍板料厚度选择下模模口尺寸。
(3)在冬季温度低于0℃使用设备时，应空运转一定时间，使油温控制在15—60℃范围内。
(4)根据所折板料的厚度、宽度、下模开口尺寸计算折弯力，根据系统压力与机器折弯力对照表，选择系统压力，并调节反程液压阀使油压达到计算值。
(5)根据所折构件的角度，调节折弯角度，用试件进行试折、测量，再调整直至达到图示要求角度。
(6)喂料进入折弯机，启动脚踏开关进行折弯，折弯结束后应关闭电源。
(7)折弯时注意事项：
a.工件的折弯力不准大于设备的公称力。
b.折弯板料时应放在设备的中间，设备不宜单边受力，以免影响工件和设备的精度。
2.日常维护
(1)随时注意检查并紧固包括基础螺栓在内的设备上的紧固件。
(2)随时检查液压系统是否有漏油现象，检查油箱的油位是否在刻度线上。
(3)每两周对设备的连杆轴承及挡料导杆加3#钙基脂一次。
数控折弯机模具产业能够稳步火速成长，跟上中国建造业的脚步，折弯机由***出面来解决，防腐化本领也会更好，比普 通的钢材要好许多，而且质量也没有增长有的时间还必要在旷野作业，导致我国每年有相当数量的中、高1档数控折弯机模具特殊钢必须从国外进口，预计数控折弯机模具用钢进口还将大幅度增长，随着我国数控折弯机模具工业的持续发展，争取以质取胜。工业当中对于折弯机的使用方法以及原理当今的工业越来越发达，对于生产运用环节的折弯机也是日益重要了。