苏州精密压铸-捷澄精密-精密压铸产品

精密压铸

1、开模时间。持压后应开模取出精密铸造产品。从压射终了到压铸模打开的时间称为开模时间。足够的开模时间可使精密铸造在模具内便有一定的强度，开模和顶出时不致产生变形或拉裂。肉开模时间过短，则在铸件强度还较低时就脱模，铸件易变形。对强度低的合金还可能因内部气孔的膨胀而产生表面起泡。但开模时间太长，则精密铸造产品温度过低，收缩大，对抽芯和顶出铸件的阻力亦大，精密压铸产品，对热脆性大的合金还会引起铸件开裂，同时也会降低铸件的生产率。

为了保证铸造件工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。同时也对铸造件的技术有一定的要求：

1. 铸件表面不允许有冷隔、裂纹、划伤、变形和修蚀等；

2. 铸件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨应清理干净；

3. 铸件上的多肉、毛刺、飞边、浇冒口应铲平与表面平齐；

4. 铸件有倾斜度的部位，其尺寸公差应沿斜面对称配置；

5. 铸件错型、铸偏等应修正，苏州精密压铸，达到圆滑过渡，保证外观质量；

6. 铸件的非加工面，均需喷丸处理，达到清洁度Sa2 1/2级；

7. 铸件未注尺寸公差的按（自由公差）IT13的公差铸造；

8. 铸造时凡加工面按图纸要求留3-10mm的加工余量；

9. 铸造时由铸造厂根据模具制作规定留拔模斜度和圆角。

相对于传统铸造工艺，精密铸造能够获得相对准确地形状和较高的铸造精度。所谓精密铸造工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层te制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，精密压铸厂家，在其四周填充干砂造型，精密压铸件加工，***后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。